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矿浆进入旋流器之前要做好哪些准备工作?

重介质旋流器分选过程中,物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器,形成强有力的旋涡流;液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流;由于内螺旋流具有负压而吸入空气,在旋流器轴心形成空气柱;入料中的精煤随内螺旋流向上,从溢流口排出,矸石随外螺旋流向下,从底流口排出。

矿浆进入旋流器之前要做好哪些准备工作?

重介质旋流器是一种结构简单,无运动部件和分选效率高的选煤设备。由于旋流器本身无运动部件,因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度,这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征。

水力旋流器

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旋流器组就是用于分级的旋流器设备的串联,如果在工业生产中没有得到合理的利用,很可能影响到工作的效率。其一是旋流器组中各个设备的直径以及直径比等。事实上影响到旋流器工作效率的一个最关键的因素就是旋流器直径大小。

整个生产过程中要仔细控制旋流器溢流的细度,和尘砂嘴排出尘砂的形状,以伞状和绳状的状态最为理想,如果排出的尘砂的形状像腊肠,要注意防止沉沙口堵塞现象发生。水力旋流器的磨损是最重要的使用指标之一。排沙嘴和与其相接的下锥体磨损最大,为了防止磨损,建议旋流器体加衬里并装置用耐磨材料制造的可换零件,随时可以更换。

任何一件设备在使用时肯定会出现这样或那样的故障,当我们面对这些故障的时候要采取相应的解决方法才能解决这些故障,所以我们在使用设备过程中都需要注意哪些问题?在使用水力旋流器前,务必清楚设备内的过大矿粒,矿渣,草根等杂物,然后可将矿浆给入水力旋流器。

如果矿厂在地形和高度允许的条件下可以安装恒压箱,实现恒压给矿。分级效果还受给矿浓度,给矿粒度的影响,所以,在生产过程中要尽量保持给矿浓度和粒度稳定,波动变化幅度不可太大。若旋流器的给矿浓度达到或超过70%,将严重影响水力旋流器正常中作,导致无法分级,所以在生产中应特别注意给矿浓度的变化。

再给如矿浆时,一定要同时保持稳定不变的压力给入,这样做是为了取得更好地分级效果。在实际生产过程中,一般用砂泵直接给矿,由于手砂泵本身运行状态的影响,给矿压力会出现波动,为了解决这一问题,一般会安装变频器,根据情况的变化随时调整砂泵转数,达到稳定给矿压力的目的。

如果是直径比较大的旋流器,那么它的分离粒度也就越大。而直径比也是一个重要的设计参数,通常直径比越小,分级粒度也就越小。另外,进料口的形状以及大小也是影响旋流器组工作的因素之一。通常进料口的形状有圆形和矩形这两类。

旋流器市场价格

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空气柱的形成机理为:由于底流管和溢流管直接与大气连通,进入旋流器的两相流以强烈的螺线涡运动,当切线速度增大到临界速度时,旋流器各出口产生一定的阻力,形成内部的旋转流场,引起轴向负压,空气由溢流管和底流管进入旋流器,在轴向负压驱动和流体对流传输的共同作用下逐渐发展成为贯通的空气柱。

如此进料口能够将液流的运转变为圆周运动,并且直接影响着设备的使用。旋流器组运行过程还受到旋流器设备内部的粗糙程度等的影响。一般来说,它内里的粗糙程度和各种装配的精准度对分离效率等的影响其实不是很大,但是用过研究发现,如果衬里有耐磨橡胶,增大摩擦阻力,也能增大它的分离效率。

当颗粒密度大于悬浮液密度时,颗粒在悬浮液中半径为r处所受合力为正值,颗粒被甩向外螺旋流;否则,颗粒被甩向内螺旋流;从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开。在旋流器中,离心力比重力大几倍到几十倍,因而大大加快了分选速度,并改善了分选效果。(www.haoweixs.com)

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