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教你如何解决旋流器组再生利用应注意的问题

经常检查产品的各个部位是否有跑水或者是堵塞的状况,出现问题应及时更换。当旋流器组停止工作的时候要及时的将管子和料池清空了,这样才能防止矿浆的沉淀。可以在料池中添加防止堵塞的材料,这样就能有效的防止它的堵塞。

教你如何解决旋流器组再生利用应注意的问题

由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

重介质旋流器

重介质旋流器

有些钢厂用后旋流器组混级堆放,由于成分复杂,只能降级使用。用后旋流器组中存在的有害物质必须无害化处理后再行利用,如:含有Cr6+的用后镁铬砖,只有将Cr6+变成Cr3+才能应用。要考虑用后旋流器组处理的成本问题,采用的方法、工艺要有实际应用价值。用后旋流器组组成、矿相、结构肯定发生变化,对再生旋流器衬板质量有较大影响,必须给予充分重视,要采取相应措施,保证再生产品的质量稳定性。

旋流器组的复合前准备工作有哪些:首先要将待复合的旋流器组打磨定厚并平整,去掉表面砂石、灰尘、油污等。准备、夹子、铁架等施压工具,方便易操作、生产效率高、成本低,但要求旋流器组要平整,这是目前较理想的加压工。

特别是溢流管插入深度调节装置由内置式改为外置式之后,调节非常灵活,使得二段分选密度的调节变得方便自如。水力旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动型分离设备,其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆(非均相固液混合物)以一定的压力从旋流器周边进入旋流器后被迫作回转运动。

无压给料相对入料上限较高,因为它不受泵送流道限制;无压给料工艺环节简单,有利于合理布局;旋流器工作介质(重悬浮液)密度容易测准,不受原料煤性质变化的干扰,对实现自动测控非常有利。采用了改变二段旋流器底流口大小与调节二段旋流器溢流管插入深度相结合的方式-这样做实现了二段旋流器实际分选密度的在线调节。

水力旋流器

水力旋流器

只有重产物单向穿越“分离锥面”的运动,而不会产生有压给料旋流器中轻重产物交错穿越“分离锥面”相互干扰的弊端,因而精煤损失较少,分选精度更高;无压给料无需泵送,电耗相对较低;无压给料无需泵送,有利于减少矸石泥化和次生煤泥量;

树脂类复合胶得到广泛应用,宏观世界具有环保、粘接强度高,收缩率小,耐老化性优良,已成为做旋流器组的首选胶粘剂。旋流器组的再生利用应注意的问题:要考虑再生旋流器组对钢水质量的影响,加强对有害成分的控制。(www.haoweixs.com)

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