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降低旋流器的压力来调整给矿浓度的技巧

旋流器通过增加此设备可以将钼回收品位上升了9个点,给企业带来可观的经济收入。本机组具有占地面积小,分级和浓缩效果好、工艺指标高,在钼粗精矿选矿和类似工艺中具有广阔的推广前景。溢流的浓细度满足下步工艺条件。此标准为第一标准,也就是需首先满足该条件,下面是如何调整状态的简要说明:溢流浓度小,细度细。

降低旋流器的压力来调整给矿浓度的技巧

在采用矿石预选矿泥重选、浮选的工艺流程后,该矿的工艺指标稳定,钼回收率也有所提高,同时因药剂使用量下降,生产成本进一步降低。最终钼的回收率从50%提高到71.09%。这其中在粗精矿浓缩再磨过程中遇到了难题,长期得不到解决,曾经考虑用过浓缩机进行浓缩,结果做沉降试验,效果极差,后考虑使用旋流器。

水力旋流器

水力旋流器

给矿量太小,给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小,直接影响磨机的效率,影响磨机的排矿粒度,对整个工艺都会有所影响。给矿压力的判断:一段旋流器组理论上的压力调节范围在0.06-0.10Mpa。压力如果过高,会对旋流器产生比较大的磨损。

沉砂呈伞状排出,判断依据为沉砂夹角在10°-20°之间,并且浓度达到75%左右为最佳工作状态,如果沉砂散开角度太大,有三个原因:沉砂嘴太大,且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。给矿压力太小,应该调节泵的给矿压力,使满足工艺条件。

该新型水力旋流器进料体结构采用新型类进料方式,显著降低了紊流程度,分级效率和底流浓度显著提高。旋流器耐磨材料为新型耐油橡胶(浆体中有油性物质)。特殊设计的鱼尾装置和虹吸装置具有以下特点:通过调整虹吸装置来引起鱼尾装置的变化,从而调整底流浓度的大小。

重介质旋流器

重介质旋流器

沉砂出现绳状排出,证明给矿浓度太高,应该及时调节给矿浓度。旋流器出现长时间的剧烈抖动,证明旋流器堵塞,需要降低压力和多开旋流器台数或者换大沉沙嘴来排除。旋流器调整中的注意事项:任何阀门绝不允许半开状态,只允许全开或全关两种状态。以上调整中各方法应该结合使用,尽量单一使用调节方法。开旋流器时尽量为对角线开。

使用国内生产的聚氨酯直经100mm的长锥旋流器,溢流细度合乎要求,但是底流浓度只有35~40%,浓度太低(最佳浓度为55%)再磨效果很差。泡沫几乎全部进入旋流器溢流,底流几乎没有泡沫。最后由两段独特的浓缩分级水力旋流器解决了遇到的困境,给企业带来了经济效益。

当给矿量、给矿浓度、给矿压力等在一定范围内波动的情况下,鱼尾器也会相应变化,从而底流浓度也可保持恒定。溢流不宜跑粗。通过生产实践证明旋流器已经彻底解决了钼粗精矿再磨难的问题,旋流器的底流浓度优于设计指标,一段旋流器底流浓度(大于55%)达到了剥片机进料浓度,溢流粒度也不跑粗,满足了下道工序浮选柱的精选要求。

水力旋流器厂家

水力旋流器厂家

二段旋流器组理论上的压力调节范围在0.08-0.16Mpa。压力如果太低,会使沉砂的浓度降低,溢流浓度变粗,会对工艺有所影响。总之,压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高,二段旋流器组压力不能低。旋流器工作状态恶化的判断与调整:溢流有较多的粗颗粒出现,而且沉砂呈柱状排出,证明旋流器出现了堵塞,应该及时排除,按照上述调节进行调整。

此时需降低压力或者调节给矿浓度,也可通过更换小沉砂嘴来满足要求。溢流浓度大,细度粗。此时可以通过增加压力和调节给矿浓度,也可通过更换大沉沙嘴来满足要求。但是以上的调节中不能仅仅依靠一种办法来调整,因为这样可能会使旋流器的工作不够正常和稳定。

 
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