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旋流器操作起来复杂吗?有什么技巧吗?

水力旋流器工作时应注意选择合适的给矿方式,压力通常在4.903×106~15.68×10-6Pa(0.5~1.6kgf/cm2)大规格旋流器选用小的压力值;规格旋流器选用较大压力值。水力旋流器的排砂口是易于磨损的,磨损后对旋流器工作稳定性影响很大,因此应采用耐磨材料如铸石或橡胶制造排砂口,儿排砂口的尺寸最好能进行调节。

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水力旋流器与螺旋分级机的区别还体现在分级效率上,螺旋分级机无论是在分级的效率还是在精度上都要好于水力旋流器,有一部分原因是因为水力旋流器压力达不到标准改变了最后物料排出的位置。螺旋分级机是将最后的物料在底部排出,而水力旋流器则是在入料口对面的侧边排出,也就是说,一旦压力达不到标准时,物料分层就会出现紊乱,所有物料都从产品口排出。

旋流器

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而螺旋分级机易于操作的特性更使得无论任何人,只要经过简单的培训,都可以轻松的上手对机器进行操作,也就是说,螺旋分级机对使用人员没有较高要求。相对而言,水力旋流器的操作就复杂一些,而且,操作的精度要求也比螺旋分级机要高。

水力旋流器组只是对粗细物料的分层,对降低灰分效果不是很明显。成本核算,水力旋流器Φ350mm*12组为16万,结构比较复杂,维修率高,长期使用成本比较高。螺旋分级机Φ1.5m*30组为36万,结构简单,维修率低,长期使用成本比较低。

旋流器厂家

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水力旋流器多用于第二段磨矿或再磨作业。选择其规格时,应根据要求的处理能力和溢流粒度来确定。在需要较大的处理能力和较粗的溢流时,应选择大规格水力旋流器,反之选择小规格的水力旋流器。选矿厂处理能力大而又要求很细的溢流时,可选用小规格的旋流器组。

水力旋流器与螺旋分级机的处理量也有些区别,每组每小时螺旋分级机的处理量为25立方米,30组螺旋分级机处理量为750立方米;而水力旋流器每组每小时的处理量为50立方米,12组水力旋流器处理量为600立方米。螺旋分级机分选的产品为三产品,有矸石、中煤、精煤之分,可以将细矸石从煤粉中分离出,从而降低煤泥筛灰分,提高精煤精度。

旋流器组

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为了消除旋流器磨损快对分级作业带来的影响,设计选型时要考虑旋流器有一定的备用数量。一般在磨矿回路中作分级用的旋流器,应考虑别用1~2台;用作0.074mm以下粒级分级或脱泥用旋流器,可考虑20~50%的备用量。螺旋分级机和水力旋流器算得上是比较主流的两种矿物分级机器。

其中,水力旋流器算是第一代矿物分级机器,而螺旋分级机是第二代矿物分级机器。水力旋流器是第一代机器,但是也有一定的优势,螺旋分级机为第二代机器,现在大部分都在使用。水力旋流器与螺旋分级机的区别为以下几点:第一,螺旋分级机工作是十分稳定的,而且它的操作很简单,稳定的工作状态不但减少了维修、更换设备的资金,还保证了完工的时间,使工作更有保障。

 
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