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旋流器不同工艺的组合使用方法

打桩(桩基)施工时可根据环境系统的设计选配泵送系统,旋流器保证泥浆的合理流量及压力输送至除渣净化分离系统内,经除砂分离及脱水后清除大部分砂质颗粒,当旋挖钻机在砂砾石层或中砂层掘进时,泥浆经除砂净化系统后已满足要求。

旋流器不同工艺的组合使用方法

此时可转换出浆口阀门,净化后泥浆可直接进入回收泥浆槽,由制浆系统的高速制浆机在调配泥浆槽内适时调浆后泵送回旋挖钻机。当旋挖钻机在粉土、粉砂层掘进四个吸收塔各配备一台石膏旋流器,利用石膏排浆泵将吸收塔底部反应浆池内部的质量分数20%左右的石膏浆液排出至石膏旋流器进行一级脱水,石膏旋流器溢流排放至旋流器溢流箱内部,底流排放至真空脱水皮带机进行二级脱水,经过脱水后的石膏含水率低于10%以下。

旋流器厂家

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建筑泥浆主要应用于建筑及桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程的施工中。在当今的建筑灌注桩施工中,废泥浆的处理一直是困扰工程施工的难题。废泥浆中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、风化岩石、矿物和岩屑等等,它的稠度大,既不能直接排放,又难以自然沉降。

经石膏化验结果发现电厂石膏含水质量分数偏大(15%),运行中真空皮带机经常被水覆盖。经测量石膏旋流器底流固体质量分数明显偏低,尚不足35%且运行不稳定。将真空皮带机停运并重新冲洗滤布后,石膏脱水效果能恢复正常。经过分析得出真空皮带机滤布被小颗粒堵塞,导致真空升高,皮带上的水分不能充分被吸走,使石膏含水质量分数逐渐增大。

旋流器产品展示

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可将泥浆中的砂质清除,除砂后的泥浆由出浆口自流进入调整槽,经调浆后泵送回井下。该建筑桩基泥浆处理系统主要由振动筛、除砂器、除泥器、离心机等设备构成,根据泥浆处理的场合、钻渣的组成和泥浆性能要求,采用不同工艺组合使用。

该系统有利于控制泥浆指标、提高造孔质量和造孔工效、缩短清孔时间、泥浆净化回收、降低施工成本、减少卡钻事故、减少环境污染,是基础文明施工的必备设备之一。采用直线振动筛,激振力和筛面角度可调整,全部泥浆先经过振动筛,能将0.15mm以上的颗粒物筛出,去除大颗粒固相后,再经水力旋流除砂器处理,0.07mm以上固体物质去除率可达90%以上。

旋流器市场价格

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通过激光粒度分析仪对石膏旋流器底流浆液进行粒径分析,发现物料粒径整体偏低,25μm以下的粒径累计占38.5%,35μm以下的粒径累计占58.52%,最大粒径为85μm。石膏的粒径分布如下图,结果表明与石膏旋流器底流粒径分布一致。时,除砂净化系统不足以将泥浆比重及含砂量降至合理范围内时,可转换加药阀门使用药液除砂净化系统。

由于建筑工地的使用面积有限,若不及时处理,不但影响施工,而且会造成环境污染或水质污染等公害。建筑打桩桩基泥浆处理系统由泥浆进料系统、加药系统、除砂净化系统、泥浆分离机、排渣系统,回收泥浆槽和调配泥浆槽等组成。

运行过程中发现石膏品质差,石膏含水率较高(15%以上);且滤布使用寿命降低,脱水系统故障率高,导致电厂承受生产与环保多方压力。脱水系统运行缺陷分析脱硫石膏化验的主要项目有:硫酸钙、碳酸钙、亚硫酸钙、外带的附着水、石膏中氯离子浓度。石膏品质要求为:自由水分低于10%Wt;CaSO4?2H2O含量高于90%;CaSO3?1/2H2O含量低于0.35%;溶解于石膏中的Cl-含量低于0.01%Wt。

 
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