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不同规格的水力旋流器可以处理哪些不同要求的矿物?

在较高的给矿浓度情况下,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,溢流产品力促均匀,分机效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。大椎角旋流器的椎角较大,直至180度(又称平地旋流器),适于处理浓度高、矿物比重大,溢流细度要求-200目60%以下的场合,尤其适于阶段磨选流程的铁矿一段磨矿。

不同规格的水力旋流器可以处理哪些不同要求的矿物?

这种结构的旋流器具有溢流粒度均匀、溢流产品过磨现象轻、底流产率可大幅调整而不影响旋流器的正常工作等一系列优点,与产同旋流器相比,可提高一段磨矿处理量10-25%。一段高细度分级旋流器适用于一段磨矿要求磨矿细度-200目80%以上的场合。由于分级粒度细,普通结构旋流器即使达到要求的分级粒度,分级效率也会大幅下降,返砂量增大,磨机新给矿量低。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

一段高细度分级旋流器通过结构的改变,降低溢流跑粗和底流夹细程度,在获得较高溢流细度的同时,保持高的分级效率。二段分级旋流器二段分级旋流器广泛使用在各种金属矿、非金属矿的二段检查,控制分级。旋流器的规格自75mm至660mm,可适用不同处理量、对磨砂细度不同要求的选厂。

除渣旋流器:应用于电厂湿法脱硫、石灰制浆、原油除渣、自来水除砂、污水处理等作业中,可有效去除浆液中的粗砂、金属等颗粒杂物,具有渣物去除效率高,有用浆液损失少等优点。浓缩旋流器高效浓缩旋流器常与浓密机、过滤机等配合使用,应用于各种矿物过滤前的浓缩,矿物细磨浮选、金的矿浆氰化等之前的浓缩准备作业,以及尾矿的高浓度输送等作业中,实现矿浆的浓缩。

旋流器的发展史及分类详解水力旋流器自20世纪80年代末开始在国内出现,是一种离心分离装置,是利用不互溶介质间的密度差而进行离心分离的。在20世纪60年代旋流器发展成为主要的处理设备,用于矿砂的筛选及分级等。

旋流器

旋流器

水力旋流器的用途也由主要进行固-液分离扩展到不互溶介质的液-液分离、液-液-固分离及气-液-固三相分离等。我国许多油田也在积极地进行水力旋流器的试验与应用于采油废水的固液分离和油水分离的研究,并已显示出良好的前景。主要类型编辑按照施工工段分为一段分级旋流器、二段分级旋流器。

旋流器采用独特的结构设计,可使二段聚氨酯旋流器的溢流细度自-200目75%至95%之间任意选择和调整。JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美国Krebs旋流器分级技术上研发生产的新一代高效分级旋流器。该系列旋流器具有分级效率和分级精度高,单台处理能力大(单台处理能力4-550m3/h),使用寿命长的优点,已在国内几百家金属矿和非金属矿的磨矿分级作业中得到成功应用。

按照功能分为分级旋流器、脱水旋流器、脱泥旋流器、除渣旋流器、浓缩旋流器、尾矿干排专用旋流器。一段分级旋流器广泛用于单系列日处理量500吨以上的各种金属矿、非金属矿选厂,与一段球磨机构成闭路磨矿分级循环。旋流器根据不同的处理能力,既可单台布置,也可成组配置。

脱水旋流器主要用于各种矿物浆液的脱水作业。根据不同的物料特性,不同的生产安装环境,采用不同的结构设计,具有压降低,处理量大、脱水效率高的优点。应用于某尾矿再选制浆脱水作业中,在给矿浓度5-12%,-200目含量75%的情况下,旋流器的溢流平均浓度控制在1.5%以下,在达到了有效脱水目的的情况下,避免了有用矿物的流失。

在某硅砂的脱水作业应用中,脱水旋流器的溢流浓度达到了0.5%以下,并且溢流脱出的几乎是不合格的细泥,达到脱水和脱泥的双重效果,聚氨酯旋流器溢流水经沉降后,重新利用,节省成本。脱泥旋流器高效脱泥旋流器主要用于各种金属矿、非金属矿浆的脱泥作业。

水力旋流器

水力旋流器

高效脱泥旋流器在吸收国外优秀成果的基础上,经过几年的实践,确定高效脱泥旋流器的主要构件的比例及协调性,设计生产的高效脱泥旋流器具有脱泥效率高,有用矿物损失少,节省用户成本,提高生产效率的优点。案例:某硅砂矿丢弃的尾矿种泥质矿物占12.7%,细度-325目占39.3%,泥质矿物几乎全部贮存-325目级别中。

高效浓缩旋流器很少单独使用,常与其他设备相结合使用,浓缩旋流器可根据客户要求及上下游作业的具体情况进行结构和安装方面的调整,达到使用效果的最优化,同时聚氨酯旋流器利用独特的内部结构设计,可在较低的溢流浓度的前提下,产生较高的底流浓度,提高生产效率,减少支出,节省成本。