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水力旋流器的内外旋流有什么区别?

短路流给入旋流器的两相流体,由于其器壁的摩擦阻力作用,其中一部分先向上再沿顶盖下表面向内,又沿旋涡溢流管外壁向下运动,最后同内旋流汇合由溢流管的溢流口排出。这部分盖下流就是通常所说的短路流,由于其直接进入溢流产物,未经分离作用,故而直接影响分离效果。

水力旋流器的内外旋流有什么区别?

循环流从外旋流以螺线涡形式内迁到内旋流的两相流体,由于溢流管的溢流口来不及将其全部排出,其中未被排出的部分流体将在旋流器的旋涡溢流管与器壁之间的空间,作由下而上再由上而下的循环运动,形成循环流。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

空气柱给入旋流器的两相流体,以螺线涡运动时,随着旋转半径的逐渐减小,其质点切线速度越来越大,当达到某一数值时将形成低于外部空间压力的负压区。进入负压区的流体将会从中析出空气,与此同时外部空间的空气亦会通过排出口(沉砂口和溢流口)进入负压区形成空气柱。

旋流器分很多种,水力旋流器是众多常用旋流器中的一种,今天,我们一起来了解一下水力旋流器的主要技术性能吧!水力旋流器的主要技术性能:心力比重力大几十倍乃至百倍,使颗粒的沉降速度以相应的倍数增加,既可提高生产能力,又可降低分级(离)粒度下限,故水力旋流器适用于各种细粒、微细粒物料的分级,处理粒度上限为0.4~0.044mm。

旋流器结构参数

旋流器结构参数

沉砂口还可以制成可调的,根据需要调节其大小。旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器,遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同,料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大,能够克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

零速包络面由于外旋流和内旋流的流体运动方式不同,而且内旋流是由外旋流运动过程中逐渐内迁形成,那么其中必有轴向速度等于零的迹点。旋流器正常分离过程中,流体轴向速度为零的轨迹叫零速包络面。零速包络面是循环流的中心线,也是内旋流和外旋流的分界线。

旋流器特点

旋流器特点

在后续给料的推动下,料浆继续向下和回转运动,于是粗颗粒继续向周边浓集,而细小颗粒则停留在中心区域,颗粒粒径由中心向器壁越来越大,形成分层排列。外旋流和内旋流是水力旋流器运动的主要形式,它们的旋转方向相同,但其运动方向相反。外旋流携带粗而重的固体物料由沉砂口排出,为沉砂产物;内旋流携带细而轻的固体物料有溢流口排出,为溢流产物。

水力旋流器上部是一个中空的圆柱体,下部是一个与圆柱体相通的倒锥体,二者组成水力旋流器的工作简体。圆柱形筒体上端切向装有给矿管,顶部装有溢流管及溢流导管。在圆锥形筒体底部有沉砂口。各部分之间用法兰盘及螺钉连接。给矿口、筒体和沉砂口通常衬有橡胶、聚氨酯、碳化硅或辉绿岩铸石,以便减少磨损并在磨损后更换。

结构参数一定的旋流器,其零速包络面的形状和大小基本不变。最大切线速度轨迹面给入旋流器的两相流体,以外旋流以螺线涡形式向内旋流内迁的过程中,其流体质点的切线速度有一最大值,即最大切线速度。正常工作时,旋流器中流体质点最大切线速度的轨迹叫最大切线速度轨迹面。

 
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