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水力旋流器如何降低其内部能量损失?

在选矿的过程中水力旋流器是必不可少的,那么,水力旋流器有哪些优点及缺点?我们随小编一起来了解一下吧!水力旋流器有哪些优点及缺点?水力旋流器的优点:结构简单,没有运动部件;单位体积的处理能力大;分级精度高;设备造价低;占用地方小,维修方便;

水力旋流器如何降低其内部能量损失?

严格加强操作制度,旋流器大部分影响质量的缺点是可以避免和减少的。水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。

水力旋流器

水力旋流器

增大溢流管插入深度,分级粒度变粗。溢流管壁厚:研究表明:溢流管壁厚增加,可以在某种程度上提高旋流器的分离效率,并降低其内部能量损失,而且还能提高水力旋流器的生产能力。进料口断面尺寸:进料口的形状和尺寸对其生产能力、分离效率等工业指标有重要的影响。

矿浆在机器中停留的数量和时间少。水力旋流器的缺点:运输矿浆用的砂泵消耗动力大;砂泵进出料口处磨损剧烈,因此修理频繁;要求给矿粒度、矿浆浓度和压力变动范围小,容易引起分级质量波动。但采取措施,如进出料口处镶铸石衬套,可大大减少磨损。

水力旋流器

水力旋流器

较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。旋流器有很多种,今天我们来了解一下旋流器的主要类型!旋流器的主要类型:按照施工工段分为一段分级旋流器、二段分级旋流器。按照功能分为分级旋流器、脱水旋流器、脱泥旋流器、除渣旋流器、浓缩旋流器、尾矿干排专用旋流器。

溢流管直径:增大溢流管直径,溢流量增大,溢流粒度变粗,底流中细粒级减少,底流浓度增加。溢流管插入深度:溢流管插入深度是溢流管插入到旋流器内部一节长度,指的是溢流管底部到旋流器顶盖的距离。减小溢流管插入深度,分级粒度变细;

相信大家对水力旋流器并不陌生,今天我们就一起来了解一下水力旋流器的结构参数吧!水力旋流器的结构参数:水力旋流器直径:水力旋流器直径主要影响生产能力和分离粒度的大小。入料管直径Di:入料口的大小对处理能力、分级粒度及分级效率均有一定影响。锥体角度:增大锥角,分级粒度变粗,减小锥角,分级粒度变细。

旋流器分级粒度

旋流器分级粒度

进料口的作用主要是将作直线运动的液流在柱段进口处转变为圆周运动。进料口按照截面形状可以分为圆形和矩形两种。底流口直径底流口直径增大,分级粒度变细,底流口直径减小,分级粒度变粗。内表面粗糙度及装配精度:水力旋流器的内表面粗糙度及装配精度对其生产能力、分离效率等性能参数的影响较小,但是在生产实践及研究发现,水力旋流器的内表面内衬鑫海耐磨橡胶,耐磨防腐,比较光滑,将会增大流动阻力,同时分离效率也有所增加,同时采用较粗糙内壁的水力旋流器,其流动阻力将会降低,同时底流量增大。

进料粘度:分离粒径和进料粘度的平方根成正比,亦即进料粘度的增加会导致分离粒径的增大。水力旋流器的生产能力和分流比也会随着粘度的提高而增加。锥比:锥比是底流口直径和溢流口直径之比,是设计旋流器的主要参数,也是操作调整分级指标的重要因素。

 
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