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通过哪些方法可以正确判断旋流器是否堵塞?

水力旋流器的分离技术是利用密度差进行多相分离的非均相机分离过程,所以使用分离的物料必须是具有一定密度差的多相液体混合物,密度差越大,分离过程越容易进行,反之越难。利用此分离技术进行分离的液体混合物可以是液液、液固、液气以及其他三相或多相料液,但其中必有一相为液体。

通过哪些方法可以正确判断旋流器是否堵塞?

水力旋流器是一种非均相液体液体混合物的设备,它是在离心力的作用下根据两相或多相之间密度差来实现两相或多相分离的。由于离心力场的强度较重力场大得多,因此,水力旋流器比重力分离设备的分离效率要大。水力旋流器的基本结构,由圆柱体、椎体、溢流口、底流口与进料口组成。

旋流器厂家

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水力旋流器的应用包括固-液分离、液气分离、固固分离、液液分离、液气固三同时分离以及其他应用。该设备目前还作为一种高效的颗粒分级设备,单个水力旋流器的直径一般可以从10mm-2.5m,多数固体颗粒的分离力度可以小至3μm,单个水力旋流器的除了能力的范围一般为0.1-7200㎡/h,其操作压力一般在0.034-0.6MPa范围内,较小直径的旋流器通常以较高压力操作。

使用说明:开始试车前,要确保旋流器所有连接点都已紧固,清除管道、机组箱体中的各种残留物,以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。阀门可以完全开启或完全关闭,但绝不允许处于半开启状态,即绝对不允许用阀门控制流量。

检查进入矿用旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少,而沉砂口堵塞不仅会使沉砂流量减小,而且会导致断流,有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞,应及时关闭旋流器给料阀门,清除堵塞物。矿用旋流器是如何工作的?当矿浆用砂泵以一定压力和流速经给矿管沿切线方向进入圆筒后,矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转,而产生很大的离心力。

旋流器报价

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如有可能,请先用清水试车。矿用旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动,如有明显波动则需检查原因。当设备在正常压力下平稳运行时,要检查连接点漏损量,必要时采取补救措施。

将具有一定密度差的液液、液固、液气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入矿用旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,如此达到两相分离的目的。

水力旋流器

水力旋流器​

在离心力和重力的作用下,较粗、较重的矿粒被抛向器壁,沿螺旋线的轨迹向下运动,并由圆锥体下部的排吵咀排出,而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流,经溢流管排出。在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中,在较高的给矿浓度下,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,分级效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。

根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求,正确选择合适规格及型号的旋流器,是能否达到良好工作条件的前提。使用矿用旋流器完成筑坝与充填作业,可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题,可取得明显的经济效益和社会效益。

 
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