热销产品:
旋流器|聚氨酯旋流器|水力旋流器|旋流器生产厂家

旋流器的有效处理量取决于哪些因素?

由于旋流器吸收剂氨比石灰石或石灰活性大,并且在设计时也考虑留有一定的裕度,因而氨法除尘装置对煤质变化、锅炉负荷变化的适应性强。这在我国能源供应紧张、来什么煤烧什么煤的情况下,更显现出它的优势。氨法脱硫的特点之一是煤中含硫越高,硫酸铵的产量就越大;同时,煤也越便宜,业主所得到的利润就越大。脱硫效率很高,很容易达到95%以上。

旋流器的有效处理量取决于哪些因素?

为了降低单位处理量的成本,只要底流达到排放标准,应尽可能降低溢流分率值。液一液分离用水力旋流器的各部分结构尺寸,对分离效率都有或大或小的影响。对一定的流体,旋流器各部分尺寸都有最佳的取值范围。对分离效率影响较大的有:溢流口直径、小锥段的角度、尾管的长度。短路流和循环流的存在是由旋流器的结构所决定的,是不可避免的,只能设法减小流量。

而氨吸收SO2是气-液反应或气-气反应,反应速率快,反应完全,吸收剂利用率高,脱硫效率也高。仅就吸收过程而言,与钙基吸收设备相比,氨吸收设备体积较小,能耗也低。虽然吸收塔内循环液为硫酸铵饱和溶液,但由于硫酸铵极易溶于水,并且有硫酸铵晶种的存在,实践中未出现结垢、堵塞的问题。

水力旋流器

水力旋流器

副产品硫酸氨价值高,经济效益好氨法烟气脱硫的副产品是硫酸铵,正是中国广大耕地所需要的含氮含硫的肥料。它可以单独使用,也可以和其他营养元素一起做复合肥料,有着广阔的市场需求。不象钙基脱硫副产品石膏或亚硫酸钙,或因其市场饱和,或因其无法使用,抛弃后还占用宝贵的土地资源,形成“石头搬家”现象。

旋流器进口处是需要一定压力的,将泵尽可能的离旋流器近一些的这些举措是为了最大限度的降低泵的静压和摩擦损耗压头,可以实现节省功率。泵是旋流器工作的动力源,直接决定着旋流器是否工作正常。

一吨氨可以生产四吨96%以上的硫酸铵化肥,按目前我们调研的行情,三吨硫酸铵化肥价值就可抵消一吨氨的费用,还能剩下一吨硫酸铵成为盈余。如果进一步用硫酸铵同氯化钾反应得到硫酸钾和氯化铵,产品附加值还会有显着提高。旋流器的油污水处理能力还取决于溢流量的大小,溢流量越大,旋流器有效处理量越小,其经济性越差。

重介质旋流器

重介质旋流器

从吸收化学机理上分析,SO2的吸收是酸碱中和反应,吸收剂碱性越强,越有利于吸收。氨的碱性强于钙基(石灰石,石灰)。从吸收物理机理上分析,钙基吸收剂吸收SO2是气-固反应,反应速度较慢,而且反应不完全,吸收剂利用率低;为此需要将其磨细、雾化、循环等过程以提高吸收剂的利用率,但将使整个系统能耗增加。

分离效率是衡量水力旋流器分离过程进行完善程度的技术指标;溢流分率定义为溢流流量与进口流量的比值,溢流分率反映了溢流与底流的流量平衡。经相关试验表明,溢流分率与旋流器分离效率的关系,随着溢流分率增大,分离效率也逐渐增大,但当溢流分率上升至22%时,溢流分率不再上升。溢流分率过大时,澄清效率反而下降,将削弱旋流器的工作性能。

脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低,而且烟气含尘量也大大减少。吸收剂易采购,可有三种形式:液氨、氨水、碳铵。氨法脱硫装置对机组负荷变化有较强的适应性,能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式;适应机组负荷35%BMCR~100%BMCR状态下运行。国内外有成功运行的实例,运行可靠性好,无结垢问题发生。氨是良好的碱性吸收剂,吸收剂利用率很高。

聚氨酯叶轮盖板

聚氨酯叶轮盖板

泵送到一台或者一组旋流器时,一定要在泵的大小和型号上面认真详细的选择,来达到作业的需求。并且还得设计好泵送的管径与管线的长度。由于磨坏损伤会导致维修泵的成本会比旋流器高出很多。泵的磨坏损伤在大致上是跟速度的立方成正比的变化的,因此,旋流器的设计应该最大限度的靠近泵,这样做的原因是尽最大程度的减小泵速和泵的维修数量。

由于旋流器受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,液体混合物中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随液体混合物做回转运动。旋流器的两个基本性能参数是分离效率和溢流分率。

 
友情链接:秒速赛车开户  秒速赛车投注  秒速赛车登陆  秒速赛车开户  秒速赛车开户  秒速赛车注册  秒速赛车网址  秒速赛车官网  75秒赛车网站  秒速赛车是真的吗  秒速赛车网站  秒速赛车投注  秒速赛车  秒速赛车  秒速赛车开户  秒速赛车下载  秒速赛车网址  秒速赛车官网  秒速赛车计划  75秒赛车网站