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水力旋流器是在离心力作用下来实现分离的

         水力分级旋流器是一种离心分离设备,它是在离心力作用下根据两相或多相之间的密度差来实现分离的。由于离心力场的强度较重力场大得 多,因此水力旋流器比重力分离设备的分离效率 要大得多。

水力分级旋流器

水力旋流器是在离心力作用下来实现分离的

作为一种高效的浓缩分级设备,它 具有处理量大、效率高、体积小、无运动部件、 性能稳定等优点,已被广泛应用于化工、冶金、 石油等众多工业领域。因其能够对煤泥水进行有 效分级、浓缩,并且结构简单、维护方便,进而在选煤厂生产中得以广泛应用。

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浮选入料煤泥水的隔粗处理。浮选机分选细粒煤泥的有效分选粒度是0.5 ~ 0.045mm, 为了防止粗颗粒煤泥进入浮选环节,选煤厂工艺设计时一般采用水力旋流器对煤泥水进行预先分 级,分级后旋流器溢流浓度一般为60 ~ 90g/l, 且溢流煤泥水中+0.5mm级粗颗粒煤泥含量较 低,因此对细粒煤采用浮选作业处理时,大多采用水力旋流器进行预先分级处理。旋流器溢流进 入浮选系统,可以大大减少粗颗粒煤泥含量,降低浮选跑煤现象。因其分级效果理想,且工艺系 统简单,目前国内多数选煤厂在浮选环节前设置 了水力旋流器作为分级设备。

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当前选煤工艺应用较为广泛的粗煤泥分级、 浓缩设备主要有角锥沉淀池、倾斜板沉淀槽及水力分级旋流器。这几种设备各有特点。角锥沉淀池和倾斜板沉淀槽主要用于粗煤泥分级、浓缩, 其分级粒度一般为0.3~0.5mm,处理能力15 ~20m3/(m2·h);倾斜板沉淀槽因其具有倾斜板设施,处理能力相对较大,一般可达30?40 m3/(m2·h),这两种设备具有结构简单、维护方便、无动力消耗等优点。

随着我国洁净煤技术的推进,粗煤泥分级在 选煤中的地位将越来越重要,水力分级旋流器由于独特的优势也将得到更为广泛的应用。应用对水力分级旋流器进行结构参数和工艺参数研究,具有重要的现实指导意义。石膏脱水系统主要包括排出泵、旋流器、真空皮带脱水机、滤液水收集装置和相关管路、阀门,如图所示。正常运行中,吸收塔内石膏浆液质量分数约为20呢,并含有少量的石灰石和杂质颗粒。浆液经过排出泵加压后输送至旋流器进行浓缩、分离,在离心力的作用下,旋流器溢流口形成含有少量固体颗粒的滤液水,而大部分固体颗粒从底流口排出。底流口排出的浆液,经过真空皮带脱水机进一步过滤、吸水,最终要形成含水质量分数不超过10%的石膏。

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