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旋流器的工作效率与构造有没有直接关系?

          流量越大,稳态时空气核扭曲越严重,流量小时弯曲严重;其次,不同进口流量下空气核直径不同,旋流器进口流量越大空气核直径越大,但其直径沿高度的变化小;再其次,空气核沿水力旋流器几何中心偏摆,进口流量小时上部偏摆大,进口流量大时,底流口附近偏摆大。通过分析发现,若要减小空气核对流场和分离的影响,则每一种结构的水力旋流器都有一对应的最佳操作参数(进口流量),在此条件下空气核既不会产生过大的尺寸,也不会出现过分严重的“偏摆”现象。

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还可以看出,当形成稳定的空气核后,流量为 2、3m³/h时其形状类似于正弦曲线;流量为 4m³/h 时,在锥体部分产生了“类绳扁平状”的空气核。因此,过去研究认为空气核的形状是“柱状、麻花状、正弦状”等形状都是不全面的。从这里可以看出,旋流器空气核的形状是随着流量的不同而发生变化的。

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 其原因是多方面的,但主要在于国产仿制的旋流器质量不好。据此,旋流器研究人员制成了KDK型旋流子。根据旋流器内淀粉乳的流动与分离性能的分析,重新设计了结构,底流口改小,进料量截面由圆形改成正方形,选用了耐磨性优良的工程塑料—聚甲醛,并综合考虑了注塑模具设计与注塑工艺对旋流器在结构的要求。

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  工业试验证实:与原用旋流器相比,新设计的旋流子器分离性能改善,且产量提高、寿命增长。洗涤后的淀粉总蛋白含量稳定地达到了工业淀粉一级品与药用淀粉二级品标准。研制成的旋流洗涤装置替代了引进产品,它在引进产品消化吸收基础上,实现了创新与国产化,解决了我国淀粉生产设备更新换代的3大关键设备之一。

对于 20 度锥角水力旋流器稳态时空气核的形状特征而言,当流量较大时,空气核在锥体中部1/3范围内出现扭曲现象比较明显,且底部弯曲严重,但在整个长度范围内的直径尺寸变化较小;当流量较小时,空气核扭曲虽然不明显,但在柱锥交界处出现了明显的弯曲现象,且在整个长度范围内的直径尺寸变化较大。

 
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