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检查旋流器底流需要在多大压力下进行?

        检查旋流器底流,在正常压力情况下,底流排料是辐射状并有中心柱。当入料压力低时,排料不成辐射状,形不成中心柱。造成压力不足的原因主要有:管路堵塞;管路部分磨损,阻力增大或有磨损;重介质泵衬里、叶轮磨损严重,间隙过大。2.根据重介精煤中灰检查结果及重介中煤筛中煤量,及时调整分选密度,以确保质量指标达到合格要求。3.通过快速浮沉检查重介旋流器的分选效果:重介精煤内小于1.4g/cm³的密度物含量在98%以上;中煤内小于1.5g/cm³物含量在45%以下。4.当煤质和可选性发生较大变化时,应及时调整分选密度和产品污染指标。5.要准确掌握煤质变化,及时调节悬浮液密度、入料压力,确保产品质量指标达到合格要求。

检查旋流器底流

         检查旋流器底流需要在多大压力下进行?

        由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差),其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经矿用旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
聚氨酯旋流器
        分级旋流器操作方式:1.开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固,清除管道、机组箱体中的各种残留物,以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。阀门可以完全开启(如运行旋流器)或完全关闭(如备用旋流器),但绝不允许处于半开启状态(即绝不允许用阀门控制流量)。如有可能,请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动,如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。
河北聚氨酯旋流器
        设备在正常压力下平稳运行时,要检查连接点漏损量,必要时采取补救措施。检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少,旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流,有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞,应及时关闭旋流器给料阀门,清除堵塞物。为防止堵塞,在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛),同时在停车时应及时将进料池排空,以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。

 

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