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旋流器组的规范操作流程是什么?

       阀门可以完全开启(如运行旋流器)或完全关闭(如备用旋流器),但绝不允许处于半开启状态(即绝不允许用阀门控制流量)。如有可能,请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动,如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。

河北浩威旋流器组

       旋流器组的规范操作流程是什么?

       设备在正常压力下平稳运行时,要检查连接点漏损量,必要时采取补救措施。检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少,旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流,有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞,应及时关闭旋流器给料阀门,清除堵塞物。为防止堵塞,在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛),同时在停车时应及时将进料池排空,以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。
       随着流速的加大,油芯部分的压力接近大气压这就降低了驱动溢流口油品流出的驱动力,从而使分流比减小以致最终不能产生分离。
       为了得到所需的稳定的操作特性有必要确定一个流量范围。根据效率转折点的位置可以 确定最大和最小流量从而得到所需要的操作特性。
浩威重介质旋流器
       国内外对旋流器油水分离设备进行了深入广泛的研究。80年代开始,以油水分离水力旋淹器为代表的离心式油水分离系统在油田污水处理方面的成功应用,标志着油田地面分 离技术进入了一个重大发展时期。它具有分离效率高、处理量大、重量轻、占地面积小、无运动 部件、运行可靠、结构布置灵活、处理调节方梗和对运动不敏感等特点。随着液-液旋流分离器结构的不断改进,旋流管的多管串联和并联的模数化组合设计,使其处理能力和适应能力进一步增强,因而其使用范围不断扩大。除常用于含油污水处理外,还可用于采出液预分离和原油脱水。液-液旋流分离技术在生产中的应用,为油田采出液处理提供了新的技术装备,极大地缓解了采出液含水量不断增加与原有生产处理系统能力有限的矛盾。目前,液-液旋流分 离技术在世界各地油田,特别是海上油田的新的生产处理系统设计和旧的生产处理系统改造中已成为重要的选择对象。
水力旋流器
       脱油旋流器的分离原理是基于离心沉降原理,这比传统的分离设备利用重力进行分离效率要髙。其工作过程是处理液沿进口切向进入旋流器,建立了高速涡旋流,产生很大的离心加速度,受离心力作用,密度较大相(水)向边壁运动,通过下游底流出口排出旋流器体, 而密度较小相(油)向轴中心迁移,通过上游溢流出口排出旋流器体。
 
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