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旋流器沉沙嘴怎么调整?谁有旋流器结构图?

        由于溢流管的结构对短路流、循环流的存在及水力旋流器的能量消耗均有影响,因此,对溢流管直径、形状及插入深度对水力旋流器分离效率的影响进行了考察,研究发现,与圆柱形及圆锥形溢流管相比,反锥形溢流管的分离效率最佳;随着溢流管直径增大,分离作用逐渐减弱;此外,溢流管长度对分离效率的影响较小,在不同给料浓度时呈现出不同的趋势,在流场模拟的基础上,通过增加溢流管壁厚、增大溢流管的插入深度、适当增加圆柱部分筒体的高度,提高了内部流场的稳定性及固液分离的分离效率。

旋流器组安装实拍

        旋流器沉沙嘴怎么调整?

        为了提高水力旋流器的分离效率,研究人员采用数值试验方法,考察了水力旋流器的物性参数、操作参数及结构参数对分离效率的影响,为进一步研究分离机理、优化结构提供了理论指导。
水力旋流器厂家
        基于CFD技术,研究单一水相时的速度分布特性,捕捉到了短路流及循环流等流场特性,考察入料速度及溢流管直径对水力旋流器的内旋流的影响。结果表明,过大的入料速度或太小的溢流管直径均会导致水力旋流器顶部出现近混现象,从而影响分流比及分离效率;当模拟水力旋流器内部牛顿流体及非牛顿流体的流场分布,发现2种流体的流场分布规律大致相同,但在相同位置处,非牛顿流体的切向速度较低,从而导致非牛顿流体较难分离。
旋流器产品图纸
        水力旋流器内空气柱的模拟主要集中在空气柱的形成和发展过程以及空气柱的直径等方面。空气柱呈绞绳状,结构不稳定,并伴有强烈的振动及旋转,空气从底流口吸入,从溢流口排出,在溢流管中心处存在空气回流。液体充满整个空间是空气柱形成的必要条件,且空气柱内流体呈非恒定流动。采用数值模拟的方法考察了空气柱的直径大小及影响因素,并结合ERT技术对模拟结果进行了验证,结果表明,空气柱直径与底流口直径及给料压强有关,随着底流口直径的增加,空气柱直径增大;随着给料压强的增加,空气柱直径先增大后减小。水力旋流器内部有空气柱和有内嵌金属棒时的流场差异,发现内嵌金属棒有助于提高旋流器的分离效率。
 
        旋流器结构图?
 
        针对颗粒的密度、粒度对水力旋流器分离效率的影响,研究结果表明,在重介质旋流器中,随着颗粒密度的增加,切向速度降低,导致压强降低,分级效率下降;固体颗粒在不同方向上的受力情况发现,不同粒度的颗粒,所受的压强梯度力及离心惯性力基本不变,但随着颗粒粒度的减小,颗粒所受的流体阻力呈指数增长且随机性增加。
 
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