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怎样正确处理水力旋流器的磨损情况?

当颗粒密度大于悬浮液密度时,颗粒在悬浮液中半径为r处所受合力为正值,颗粒被甩向外螺旋流。否则,颗粒被甩向内螺旋流。从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开。在旋流器中,离心力比重力大几倍到几十倍,因而大大加快了分选速度,并改善了分选效果。

怎样正确处理水力旋流器的磨损情况?

水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时,主要用来与磨机组成磨矿分级系统;用作脱泥设备时,可用于重选厂脱泥;用作浓缩脱水设备时,可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。所谓旋流器分类,也就是按颗粒的某些物理化学性质,对颗粒进行选别分离。

水力旋流器

水力旋流器

水力旋流器由筒体、锥体、进料体、溢流管、流口等几部分组成。它具有结构简单、操作方便、生产能力大、分级效率高、占地面积小、无传动部件和易于实现自动控制的优点,随着旋流器结构及型式的日趋多样化,现已广泛应用于矿山、选煤、化学、建筑等行业。

水介质旋流器又称为自生介质旋流器。它是用水和入料中的细颗粒形成的介质分选,而不需要外加高密度介质,由于实际分选密度和介质密度差别较大,所以在水介质旋流器中粒度分级的作用较明显。为获得较好的按密度分选的精度,对旋流器的设计进行修改并且限制入选煤的粒度范围不要太宽。

水力旋流器可用于球磨机粗砂和溢流的分级,以及磨矿作业前的预先分级,所得工艺指标与机械分级机大致相同,可基本上取代分级机工作。尤其是当矿浆浓度较大,运用机械分级机不能得到较细的溢流时,则必须采用水力旋流器。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

但水力旋流器在工作过程中磨损较快,内衬需要经常更换,造成设备成本较高,若是采用高耐磨性材料做衬板就可以解决这个问题。由于底流管和溢流管直接与大气连通,进入旋流器的两相流以强烈的螺线涡运动,当切线速度增大到临界速度时,旋流器各出口产生一定的阻力,形成内部的旋转流场,引起轴向负压,空气由溢流管和底流管进入旋流器,在轴向负压驱动和流体对流传输的共同作用下逐渐发展成为贯通的空气柱。

迄今水力旋流器可以按颗粒的密度、形状、表面疏水性以及磁性等特性分别对颗粒进行分类。用水力旋流器对固相颗粒按密度进行分类,在矿物加工工业得到了广泛的应用。在工业中对矿物颗粒按密度进行分选的旋流器可分为两类,一类是重介质水力旋流器,另一类是水介质旋流器。

浆体在一定压力下通过给料管沿切向进入旋流器后,在旋流器内形成回志流,其切向速度在溢流管下口附近达最大值。同时,在后面浆体的推动下,进入旋流器内的浆体,一面向下运动,一面向中心运动,形成轴向和径向流动速度,即浆体在旋流器内的流动属于三维运动。(www.haoweixs.com​)

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