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水力旋流器由上部一个中空的圆柱体,下部一个与圆柱体相通的倒椎体

水力旋流器由上部一个中空的圆柱体,下部一个与圆柱体相通的倒椎体,二者组成水力旋流器的工作筒体。圆柱形筒体上端切向装有给矿管,顶部装有溢流管及溢流导管。在圆锥形筒体底部有沉砂口。各部分之间用法兰盘及螺钉连接。给矿口、筒体和沉砂口通常衬有橡胶、聚氨酯或辉绿岩铸石,以便减少磨损病在磨损后更换。沉砂口还可以制成可调的,根据需要调节其大小。小型水力旋流器还可完全由聚氨酯制成。
水力旋流器用砂泵(或高差)以一定压力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(约5~12米/秒)将矿浆沿切线方向旋入圆筒,然后矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转而产生离心力。通过离心力和重力的作用下,粗而重的颗粒受的离心力大,被抛向筒壁,按螺旋线轨迹下旋到底部,作为沉砂从沉砂口排出。细而轻的颗粒受的离心小,被带到中心,在锥形管体中心形成内螺旋矿流向上运动,作为溢流从溢流管排出。水力旋流器的分离粒度范围一般为0.3~0.01mm。
水力旋流器在选矿工业中主要用于分级、分选、浓缩和脱泥。当水力旋流器用作分级设备时,主要用来与磨机组成磨矿分级系统;用作脱泥设备时,可用于重选厂脱泥;用作浓缩脱水设备时,可用来将选矿尾矿浓缩后送去充填地下采矿坑道。
水力旋流器的优点是:(1)构造简单,轻便灵活,没有运动部件;(2)设备费用低,容易装拆,维修方便,占地面积小,基建费用少;(3)单位容积处理能力大;(4)分级粒度细,可达10μm左右;(5)分级效率高,有时可高达80%左右;(6)矿浆在旋流器中滞留的量和时间少,停机时容易处理。
水力旋流器的缺点是:(1)给矿用砂泵的动力消耗大且磨损快,单位电耗约为螺旋分级机的数倍,但分级效率高可弥补此损失;(2)机件磨损快,主要是给料口和沉砂口磨损快,因此衬有橡胶和聚氨酯得呢个耐磨件且容易更换,有的沉砂口大小可以调节;(3)给矿浓度、粒度、黏度和压力的微小波动即对工作指标有很大影响,为此可配置相应的自动控制装置。水力旋流器由上部一个中空的圆柱体,下部一个与圆柱体相通的倒椎体/aspcms/news/2016-4-14/1351.html

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