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这旋流器厂家真牛!这样的工作环境都能处理的得心应手

    这旋流器厂家真牛!这样的工作环境都能处理的得心应手!旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出。
    这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。如有可能,请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动,如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。
    检查进入旋流器的残渣引起的堵塞。旋流器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少,旋流器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流,有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞,应及时关闭旋流器给料阀门,清除堵塞物。
    沉砂嘴直径沉砂嘴大,溢流量小,溢流粒度变细。沉砂嘴小,沉砂浓度高,溢流量大,粗粒含量高。柱体高度柱体高度的大小影响矿浆受离心力作用时间的长短,一般柱体高度为直径的0.6~1.0倍为宜。旋流器的锥角 主要影响分离粒度,锥角大,粗粒易混入溢流;锥角小,溢流粒度变细。旋流器的操作参数 给矿压力 主要影响处理量及分级粒度。提高给矿压力,分级效果可以改善,沉砂浓度提高。
    给料性质给料的浓度及其粒度组成直接影响产品的浓度与粒度,分级粒度越细,给矿浓度应越低。溢流和沉砂的排出方式 旋流器的最佳工作状态是沉砂呈伞状喷出。伞面角不宜过大,以刚能散开为宜。当用于浓缩时,沉砂以绳状排出浓度最高,当用于脱水时,沉砂以最大的伞状排出,溢流含固量最少。
    为防止堵塞,在水力旋流器组进料池可加防止粗料和杂物的设施,同时在停车时应及时将进料池排空,以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。更多关于旋流器的新闻资讯请点击:/aspcms/news/2016-2-24/1307.html

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