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针对特殊型号的旋流器的安装调试问题!

    针对特殊型号的旋流器的安装调试问题!针对火电厂石膏旋流器运行中存在空气柱及底流夹细等问题,设计倒锥形中心棒取消空气柱,改善石膏旋流器的工作性能。采用实验方法分析不同入口压强下石膏旋流器性能的变化情况,得到无中心棒、圆柱形中心棒、倒锥形中心棒对生产能力、底流浓度、底流含固量以及底流浆液中石膏颗粒分布的影响。结果表明:与无中心棒相比,采用倒锥形中心棒能够使生产能力提高18%,底流含固量增大22%,分级性能对入口压强具有良好的适应性,并能够有效缓解底流夹细现象。

    1、在开始前要确保旋流器组所有连接点均已连接,机组箱体及管道中的各种残留物须清除干净。阀门完全开启或完全关闭,不可处于办开启状态。 
    2、设备在正常压力下平稳运行时,要检查连接点漏损量,这样可在必要时采取补救措施。 
    3、检查进入旋流区的残渣引起的阻塞。旋流器底流口堵塞会使底流流量减小甚至断流,有时还会发生剧烈震动。出现此种情况应及时关闭旋流器给料阀门,清除阻塞物。为防止堵塞,可在进料池加防止粗料和杂物的设备,并在停车时及时将进料池排空。 
    4、先用清水试车,旋流器的进料由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力为恒定读数。 
    5、设备经清水实验证实运行良好时,可输入料浆运行。
  一般情况下,水力旋流器的锥段为直锥,而且锥段器壁的内表面为光滑状,即为连续性无奇异点的内表面。但是,近来出现了一些与上述传统模式相差甚远的旋流器锥段器壁结构。为了更好地促进水力旋流器的技术发展和应用,本文将采用五种旋流器锥段器壁结构,即抛物线型、双曲线型、螺旋型、圆环型和光滑直锥型,就水力旋流器锥段器壁结构对其处理能力、分离修正总效率、分离粒度、分级效率曲线和分离精度以及分流比等分离性能指标的影响进行系统研究,并探讨锥段体积对分离性能的影响。针对特殊型号的旋流器的安装调试问题!/aspcms/product/2013-6-18/231.html
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