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旋流器的下椎体更换周期是多少

     旋流器的磨损程度等 , 只要这些参数能保证在设计的允许范 围内 , 就可确保产品质量符合设计工艺要求 。 该技术指标是 : 生产能力 、分离粒度 、分离效率和产 物的细度 。这些技术指标 同其给矿压力 、给矿浓细度及沉 砂口 、溢流口等因素有关 。为了稳定其给矿压力 , 目前国 内外多用简单易行的变速砂泵给矿 ; 为了稳定产物的浓细 度 , 除采用气动和液动的沉砂口自动调节阀外 , 还对旋流 器给矿的浓度和细度进行自动检测和控制  。 

    旋流器上、中、下锥体的使用寿命按照从上至下的顺序依次变短。以中锥体与下锥体为例,中锥体一般在6个月更换一次,下锥体一般在1个月更换一次,即大约更换6次下锥体时,就会使两锥体连接处产生一个台阶。因下锥体更换频繁,更换次数越多,形成的台阶越大越明显,如图2(b)、(d)中所示,第二次更换下锥体后台阶N比第一次台阶M要大。
    根据旋流器的工作原理,粗物料向下做螺旋运动时,部分粗颗粒在台阶处就会受阴,并从溢流管处流出,出现所谓的跑粗现象,同时加快了两锥体连接处圆周方向的急剧磨损,在台阶被逐渐磨掉的同时,中锥体与下锥体连接处出现横向“V形“制品,如图2(c)中所示,在下次更换下锥体时,台阶更大,跑粗现象更严重,达到稳定分级的时间更长,再者,中锥体下端圆周方向磨损更快,直到磨穿。
    设备向组合化发展 。水力旋流器采用串联组合可 提高分级效率和生产能力 , 一些采用串联组合的旋流器还 可根据需要调整分离粒度 ( 如圆柱 - 圆锥旋流器 、双涡流 旋流器等) ; 水力旋流器采用并联组合可提高处理能力 、稳 定操作 。采用超小型旋流器 ( 如 10 mm) 的并联组合可 以用作超细粒级的分级 , 因此旋流器向组合化发展是必 然趋势 。 —作用力向复合化发展 。采用复合力场可以强化分 离效果 , 实现不同矿物的有效分离 , 获得普通旋流器无法 达到的分离指标 。因此 , 水力旋流器的作用力场向复合化 发展也是必然的趋势 。更多关于旋流器的新闻资讯请点击:/aspcms/news/2015-6-6/1003.html
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