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如何使旋流器的工艺计算程序化

     旋流器结构紧凑,体积小:这是由于离心力场远大于重力场(约1000倍的数量级),所以在料液处理量相同的情况下,物料在水力旋流器中所需的时间停留(典型的停留时间为2s左右)远小于在重力分离设备中进行分离时所需要的分离时间(物料的平均停留时间正比于体积设备),另外,由于离心力场基本上不受重力场的影响,因此水力旋流器可根据空间需要采用立式安装或卧式安装。

    在其它工业部门应用的也较为广泛 , 如环保部门用 旋流器净化三废中的废水和废气 ; 粮食部门用旋流器进行 淀粉的洗选与脱除果浆中的砂粒及硬核 ; 化工部门用旋流 器从水中分离轻油 , 从轻油中除去水分和从原油中分离气 体等工艺过程 。可以设想在不远的将来 , 水力旋流器会在 工业部门的固 - 液 、固 - 固 、液 - 液和液 - 气的分离领域 中 , 应用会更加广泛 。 — 工艺计算程序化 。
    水力旋流器的工艺计算有两个 基本内容 :1) 生产现场已用旋流器的工艺控制计算 , 它包括 生产能力 、 分离粒度 、 分离效率 、 产物分配和产物浓细度等 ; 2) 新建 、 扩建和改建选矿厂所需旋流器的选择计算 , 随着计 算机技术的普及和应用 ,旋流器的工艺计算基本上实现了模 型化和程序化 ,特别是在条件较好的工厂和单位 。 
    结构材质耐磨化 。水力旋流器的外壳通常用铸铁 、 铸铝或钢板制成 , 其内壁衬以天然橡胶 、陶瓷和铸石等耐 磨材料 。为了扩大其使用范围 、提高抗腐蚀能力和耐磨性 程度 , 近年来国内外采用胶钢 、聚氨酯 、硬镍合金 、玻璃 纤维增强聚酯等材料做衬里 。水力旋流器结构材质的耐磨化 , 不但可延长其使用寿命 、稳定结构参数 , 更重要的是 能保证其技术性能的稳定和满足生产工艺的要求 , 降低生 产成本和提高企业经济效益 。
    质量轻:由于待分离物料在水力旋流器中所需的停留时间很短,所以旋流器分离系统中累积的液料量及其相应的设备质量大大减轻。与传统的分离设备(如浮选池系统)相比,采用旋流器系统后油-水分离系统的质量降低到采用重力分离系统质量的1/5或1/6。
    易于安装、设计:静态水力旋流器可以模块化单元的方式进行设计、组装、当料液处理量增加或减小时,可以随时增减旋流器的个数,而且由于旋流器体积小、质量轻,在安装现场可以很方便的吊装,甚至可以人力搬动、组装。这样既可以最大限度的降低初始投资设备,又可以随时调节设备单元以满足生产量变化的需要。如果采用重力分离设备,则必须按可能出现的最大料液处理量进行设计。更多关于旋流器的新闻资讯请点击:/aspcms/news/2015-6-8/1006.html
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