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旋流器在细砂回收系统中的重要性

     旋流器在细砂回收系统中的重要性,旋流器磨矿分级过去一直采用螺旋分级机来分级,但是这种设备的分级效率低,导致分级的精细程度不够,磨矿分级的效率决定了入选物料的系度以及单体竭力程度,分级作业的状况直接影响到整个矿厂作业的经济效益。同时螺旋分级机存在很严重的过磨现象,造成了极大的能量消耗。

水力旋流器的应用,成功解决了螺旋分级带来的这些弊端,分级效率得到大大的提高,同时减少了过磨现象的发生,大幅度的提高了矿场的经济效益。
    在人工砂生产中,大多数地区都采用湿法生产工艺,湿法工艺中会出现成品砂流失严重,细度模偏高、石粉含量偏低等问题,因此在此工艺中必须配套使用细砂回收系统装置才能解决在湿法生产工艺中出现的一系列问题。下面我们就来了解一些细沙回收系统装置方面的知识。
    随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,最终由底流口排出,成为沉砂。 能以单一低密悬浮液系统一次分选出精煤、中煤(或2号精煤)和矸石三种产品,工艺系统简单,投资费用低;二段分选密度均可方便灵活地在线无级调节,精煤和中煤的质量都能得到保证; 分选物料无压进入旋流器,分选精度高,物料无过粉碎现象。
    煤泥水以一定的压力从水力旋流器上部周边切向进入旋流器内,产生强烈的旋转运动,由于大小颗粒之间存在着粒度差异,所受的离心力、向心浮力和流体曳力大小不同,受离心沉降作用,大颗粒受离心力较大,沉降到器壁,由底流口排出,小颗粒则由溢流管排出,从而达到分级或浓缩的目的。
  细砂回收系统的工作原理:细砂回收机主要由洗料槽、砂浆泵、电机、旋流器、直线振动筛、回料箱等组成。细砂回收系统工作时砂浆泵、水泥混合物输送至旋流器,通过旋流器离心分级,浓缩的细砂经出料箱供给直线振动筛,经直线振动筛脱水,细砂由筛前输出,少量细砂由回料箱返回洗料槽,洗料槽液面过高时经溢流管排出,直线筛输出细砂含水量25%,调解细度模数可通过改变泵的转速,改变砂浆浓度,调节水量,更换出砂嘴来实现,从而完成清洗脱水和分级三种功能。更多关于旋流器的新闻资讯请点击:/aspcms/news/2015-5-30/993.html
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