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在保证产品质量的同事提高旋流器的产率

     在保证产品质量的同事提高旋流器的产率,由于大直径旋流器所产生的离心力较小,故在保持介质稳定的前提下,可采用比普通旋流器更粗粒的介质。这是大直径重介旋流器的另一显著优点。当使用粗粒介质时,总体介质损耗会降低,介质制备和回收都比较容易,由此产生的经济效益也相当可观。

    使用大直径重介旋流器,可以简化重介质选煤流程,可减少旋流器组的旋流器台数。当旋流器组由多台旋流器构成时,其操作条件相当严格。例如,分配给每台旋流器的入料要相等,还要保证每台旋流器的分选密度要相同。若使用一台大直径重介旋流器,则可在保证产品质量的同时提高产率。 
    英国于1986年率先研制成LARCODEMS型大直径重介旋流器,即所谓大块煤重介质分选机。该分选机实际上就是一种DWP重介旋流器。该型重介旋流器由直径1.2m、长3.6m的圆筒体构成,圆筒体由厚度为10mm的低碳钢和四号镍钢制成。分选容器通常选用30°的安装夹角。重介质经圆筒底端的渐开线入口切线给入,可用泵打入,也可靠重力自流入旋流器中。原煤经顶端的轴向入料口流入旋流器,精煤则经底端的轴向出料口排出。据报导,LARCODEMS大直径重介旋流器于1986年正式投产以后不久,英国又在4座选煤厂安装了8套相同设备。最近英国JMC采矿服务有限公司对其进行了改进,其分选效率和其他性能均进一步提高。新型的LARCODEMS重介旋流器的处理能力已由250t/h提高到350t/h,分选粒级100~0.5mm,精煤产率达80%。
    采用大直径重介旋流器,可根据用户要求,既可用泵实施有压入料,也可靠重力进行无压入料。澳大利亚选煤专家J·G·雷纳和L·L·卡特经过仔细研究所得出的结论是:采用上述两种入料方式的重介旋流器,在投产和操作费用方面没有明显区别。 更多关于旋流器的新闻资讯请点击:/aspcms/news/2015-6-1/996.html
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