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解读水力旋流器在脱硫系统中的应用

水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。
          石膏作为湿式石灰石—石膏烟气脱硫工艺的副产品产生。浆液中包含的固态物质主要由石膏、石灰石、其它盐类混合物和灰粒等组成。石膏处置过程分为两步:初级分离和二级脱水,其中初级分离由石膏水力旋流器完成,二级脱水由水平真空皮带脱水机进行。  
     浆液从吸收塔浆池由石膏排出泵送至石膏水力旋流器。水力旋流器溢流主要含有较细的固体颗粒(细石膏颗粒、未反应的石灰石、未溶解的石灰石杂质和飞灰),大部分水力旋流器溢流返回至吸收塔。石膏水力旋流器的溢流含固量一般在1~3%(Wt)左右,较细的固体颗粒主要为未完全反应的吸收剂、石膏小结晶等。未完全反应的吸收剂继续参与脱硫反应;石膏小晶体作为吸收塔浆池中结晶长大的晶核,影响下一阶段石膏晶体的形成。小部分石膏水力旋流器溢流必须排出系统,避免细小颗粒和氯化物浓集。因此,小部分溢流由废水水力旋流器泵直接排至废水水力旋流器。这个废水水力旋流器,一方面必须保留住FGD系统内的未反应的石灰石和小石膏颗粒;另一方面能使部分杂质通过废水排放,同时保持整个脱硫系统的氯离子浓度。浓缩的石膏水力旋流器底流主要包含粗石膏颗粒,底流直接进入石膏浆液箱最终进入真空皮带脱水机或直接进入真空皮带脱水机。水力旋流器的底流含固量一般在50%(Wt)左右,其中的游离水主要靠真空皮带脱水机脱除。    
          进入脱硫系统的石灰石中本身含有不参与反应的物质,加上烟气中的飞灰这些固体颗粒,最终进入吸收塔浆液中。这些杂质一部分可以通过废水水力旋流器溢流排放从系统中去除;一部分还是进入真空皮带脱水机,不溶杂质影响了石膏的品质。而合适的石膏 水力旋流器可以合理分配杂质的去向,提高石膏的品质。本文网址:/aspcms/news/2015-6-22/1024.html

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