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分级效率高占地面积小的旋流器

     分级效率高占地面积小的旋流器,混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。

    一段分级旋流器广泛用于单系列日处理量500吨以上的各种金属矿、非金属矿选厂,与一段球磨机构成闭路磨矿分级熊。旋流器根据不同的处理能力,既可单台布置,也可成组配置。在较高的给矿浓度情况下,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,一流产品力促均匀,分机效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。 
    金属选矿厂应用很广的一种分级设备。此外还可用于脱泥。浓缩和分选等作业。与其它分级机比较,水力旋流器的优点为:构造简单,无运动部件,体积小,分级粒度细,单位面积生产量大,分级效率高(一般为60%左右,有时可达80~90%)。
    分离效率高 、占地面积小和无传动部件等优点 , 在许多矿 山的选厂得到了广泛的应用 , 并取得了显著的经济效益 , 综观国内外学者的研究动向和实用情况 , 旋流器的发展趋 势是 : — 技术规格两极化 。旋流器的技术规格通常指其直 径 , 为适应选矿设备大型化的处理能力和特种材料工艺所 需特细物料分离粒度的要求 , 水力旋流器的技术规格向两 极化 发 展 —— 型 及 小 型 化 。如 原 苏 联 的 进 出 口 —大 ( Machinoex —Port ) 公司和瑞典 — 英国的萨拉 ( Sala ) 公司 等 , 已分别生产出 2 000 和 2 032 mm 的水力旋流器 , 并 且更大型的旋流器正在研制过程中 ; 又如许多国外公司已分别生产出 10 mm 的水 力 旋流器 , 其分 离 粒 度 为 3 ~ 5 μm 。随着科学技术的不断发展和特殊材料工艺的要求 , 水力旋流器技术规格的两极化趋势还会继续下去 。更多关于旋流器的新闻资讯请点击:/aspcms/news/2015-5-9/965.html
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