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旋流器浓度和设计参数不一致的原因

     旋流器浓度和设计参数不一致的原因,旋流器根据物料分级的粒度和浓度要求更换直径不同的底流口和溢流管,达到最佳的分级效果,我们的产品是矿浆浓缩浓缩分级的理想设备。旋流器底流浓度出现异常,较为常见的原因是旋流器的运行压力或进料浓度与设计值偏差过大。

    当旋流器的运行压力过低或进料浓度过小时,底流浓度都会偏低,反之则底流浓度偏高,只要调整旋流器的运行参数即可解决,旋流器浓度与设计参数不一致的原因,还可能是进料的浆液粒度太细,例如浆液中混有的灰分过高,就会使得底流浓度不能达到设计值内部的浆液流动速度增加,离心沉降作用更为明显,分级粒度也就更小,旋流器的分级分离能力提高,但是旋流器的入口压力也并不是越高越好,过高的旋流器入口压力会造成输出泵的选型困难。
    用于各类选煤厂可提高矿浆的浓度,提高精矿的回收率,旋流器底流中含过多粗粒度时,应及时与上道工序分级设备的司机联系促使其提高分级效果,减轻旋流器不必要的负荷和损失。更多关于旋流器的新闻资讯请点击:/aspcms/news/2015-4-23/944.html
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