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旋流器常见的故障及处理方法

旋流器常见的故障及处理方法,故障1:回收率低矸石发热量高
处理办法:底流嘴直径磨大,调整角度或更换;比重设置不合理,比重仪显示不准,重新设置与化验结果对比,校准比重仪。
故障2:压力不稳,或压力上不去
处理办法:合介桶、混料桶液位低,调整桶位;混料桶水平流管入口有煤块,清理;检查风管阀门是否关严。
故障3:旋流器体连接密封垫坏,漏料
处理办法:停车更换新垫
故障4:底流中含轻物料多
处理办法:如果压力低,可提高并稳定给料压力;如果底流口磨损大,需检查底流口尺寸,更换合适的底流口材料。
故障5:正常运行中旋流器内异响
处理办法:原煤中混有铁块或耐磨砖,停车打开旋流器检查。
故障6:入料口、底流口、溢流口堵塞
处理办法:打开入料口、底流口、溢流口清理堵塞物。
分级旋流器

故障1:线性排料
现象:排料嘴底流物料太多
处理办法:切断固体入料;换用大排料嘴;检查排料嘴及入料管口是否堵塞。
故障2:异常超粒度
处理办法:出口大、底流嘴磨损严重,更换合适的底流嘴;入料密度过大,检查堵塞物;入料反向流,更换易磨件。
故障3:振动
处理办法:发生空吸,使用吸气管;物料量大,改变入料/旋流器参数;线形排料,控制入口;溢流管变形,更换溢流管。
故障4:底流密度过低
处理办法:旋流器入料情况不正确,更换排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正确,使用尺寸正确的排料嘴。

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