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如何从根本上提高旋流器的工作效率!

     如何从根本上提高旋流器的工作效率!石膏旋流器的生产能力指的是入口浆液的体积流量,该参数直接影响旋流器内流场的流动特性及旋流器的工作性能。无论石膏旋流器有无中心棒,生产能力都是随入口压强的增大而增大的,这将直接导致底流体积流量也随之增大。旋流器1

    比较不同结构时生产能力的变化情况发现:相同的入口压强下,无中心棒时石膏旋流器的生产能力最小,插入倒锥形中心棒后生产能力最大。该现象的产生主要有两个原因:首先,无中心棒时石膏旋流器内存在贯穿整个旋流器的空气柱,其内部空气运动属于螺旋流,该运动会消耗石膏浆液泵提供的能量,导致作用在石膏浆液上的能量减少,浆液运动速度降低;其次,在溢流管、锥段下方以及底流管内,从外界流入的空气与浆液的轴向运动方向相反,对浆液的出流产生阻力,导致浆液排出速度减缓,旋流器入口流量减小。
    而直径为14 mm 的圆柱形中心棒由于直径较小,不能完全取代空气柱,导致在中心棒外侧仍然存在一定的空气流动消耗能量,所以采用该结构时,石膏旋流器的生产能力虽然增大了,但增大程度有限。倒锥形中心棒与直径18 mm 的圆柱形中心棒两者体积相差不多,因此这两种结构下,生产能力没有太大差距。但由于倒锥形中心棒更符合空气柱的外形,既能避免空气柱的形成,又能为石膏浆液提供更大的分离空间,故该结构下生产能力最大,与无中心棒相比增大18%左右。
  石膏旋流器的生产能力随入口压强的增大而增大;在相同入口压强下,采用中心棒能提高石膏旋流器的生产能力达12%以上,底流含固量也明显增大;采用倒锥形中心棒时,石膏旋流器在对入口压强的适应性及底流夹细方面有明显改善。
    针对火电厂石膏旋流器运行中存在空气柱及底流夹细等问题,设计倒锥形中心棒取消空气柱,改善石膏旋流器的工作性能。采用实验方法分析不同入口压强下石膏旋流器性能的变化情况,得到无中心棒、圆柱形中心棒、倒锥形中心棒对生产能力、底流浓度、底流含固量以及底流浆液中石膏颗粒分布的影响。结果表明:与无中心棒相比,采用倒锥形中心棒能够使生产能力提高18%,底流含固量增大22%,分级性能对入口压强具有良好的适应性,并能够有效缓解底流夹细现象。如何从根本上提高旋流器的工作效率!/aspcms/news/2015-12-8/1225.html
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