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除砂旋流器调试及维护

 除砂旋流器调试及维护:1、旋流除砂器安装应做好基础台,基础台必须平整,也可直接安装在地面上。设备用3条膨胀螺栓将设备支座固定在水泥基础台上即可。基础台为混凝土砼制,平面尺寸为圆形或正方形,尺寸见外形尺寸表。混凝土基础台高150mm。

  2、除砂器安装时应注意管道及水流方向。聚氨酯旋流器1
  3、泥浆罐面布置需要留出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
各种工艺管磨机各仓的填充系数在研磨体级配给出数据,这对泾阳声威三种粉磨工艺来讲是比较合理。目前一般来讲控制在28-34%,以30%为基础,随着入磨物料颗粒粒径的大大下降,目前辊压机、V型选粉机、打散分级机使用,研磨体直径大大下降,相应填充系数增大,以提高研磨体量来提高磨机产量。
据经典试验,磨机填充系数40%,磨机产量最大,电耗高;填充系数28%,电耗最小。笔者认为水泥粉磨磨机主电机负荷控制88-93%较合理,一仓填充系数27-29%,后仓逐渐提高,填充系数30-33%。填充系数过高会增大磨况死区,反而使磨机磨况作用减弱,而电耗上升。
入磨物料粒径较细和小型磨机,磨机填充系数可选用高些,全磨研磨体装填量达设计量的95-97%,提高动力产量。入磨物料粒径较粗和大型磨机,磨机填充数可选低些,全磨研磨体装填量达设计量88-92%,提高钢球产量,降低电耗。
水泥磨机研磨级配和装填效果判断
磨机研磨体级配与装填效果,最直接反映是磨机产量、质量、电耗。现将观察法、筛析法效果判断点滴经验介绍如下。
观察法
一仓能力的判断
三种水泥粉磨工艺的入磨物料粒径较细,研磨体级配一定要注重一仓能力,使磨内料流畅通的前提,也是磨机产量的基础,是稳定磨音维持正常生产必备条件。磨内或该仓末点篦板处有无小渣小料或仓内有无小渣小料沉积移位。无小渣小料存在说明最大球径和球量配比合适,若有小渣小料存在,说明大球径和球量需增加,具体增径增量视小渣小料颗粒大小和数量而定。除砂旋流器调试及维护/aspcms/news/2015-12-24/1246.html
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