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旋流器的锥段结构一般不设置加强段的

    旋流器分选效率的高低,很大程度上取决于旋流器锥角的大小。当锥角小于十五度时,悬浮液在旋流器内的运动轨道大致都是围绕在圆柱附近的,而悬浮颗粒的能量曲面变化不会很大,分选效果的变化也不会太大;而锥角过大,将导致悬浮液在做环形运动的时候,能量损失较大,而且在锥壁附近形成的湍流范围越大,形成的等密度曲面就会越不稳定。旋流器1

   锥比的变化直接影响旋流器的分选效果,锥比无论是减小还是增加,都会对分选效果造成负面影响。为什么会造成负面影响呢?因为锥比如果有变化,那么直接影响的是旋流器内空气柱的位置、体积,进而改变悬浮液在旋流器内的密度曲面分布。而这两个因素会导致旋流器的下降外旋流和上升内旋流体积发生变化,从而对分选效果产生间接影响。当锥比小于某值时,就会导致旋流器的溢流口磨损严重,导致旋流器内旋流的体积加大,零速度曲面向外延伸,出现旋流器跑粗现象。
  旋流器的锥段结构一般不设置加强段的,都是锥体大端、小端、锥段均等厚,按最大厚度选取锥体厚度。而且锥段器壁的内表面为光滑状,即为连续性无奇异点的内表面。
   为了更好地促进旋流器的技术发展和应用,一般旷工上采用五种旋流器锥段器壁结构,即抛物线型、双曲线型、螺旋型、圆环型和光滑直锥型,旋流器锥段器壁结构,它们的处理能力与普通旋流器所用光滑直锥型锥段器壁结构相比,采用螺旋型锥段结构和抛物线型锥段结构时旋流器处理能力均比普通光滑直锥结构时提高较多。用双曲线型锥和圆环型锥结构时则亦使旋流器处理能力稍微上升。螺旋型锥段内壁具有使旋流器内螺旋流强制定向作用,在一定程度上减少湍动能耗,从而使旋流器内能耗降低、处理能力上升。/aspcms/news/2015-12-18/1240.html
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