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旋流器产品也是因地制宜的!

旋流器产品也是因地制宜的! 给矿浓度的改变会影响矿浆密度和粘度,从而影响提纯效果。给矿浓度较低时,提纯效果不佳;给矿浓度为10%-20%时,溢流中蒙脱石含量和回收率均获得明显提高;试验条件适宜的矿浆浓度为10%-20%。旋流器2

随着底流口直径的增大,溢流中蒙脱石的含量提高,但溢流巾蒙脱石的回收率下降。当给矿浓度为l0%时,较适宜的底流口直径为4-6mm当给矿浓度为15%时,较适宜的底流口直径为6-8mm。
给矿压力的增大可使粗颗粒的脉石矿物获得更大的离心力,使更多的脉石矿物进入底流.而对细颗粒的膨润土影响不大,使提纯效果得到改善。给矿浓度、底流口直径和给矿压力三者之间存在交互作用。试验条件下利用水利旋流器提纯膨润土的最佳工艺条件为:给矿浓度为15%,底流口直径为6mm,给矿压力为0.35 Mpa。最优条件下溢流中蒙脱石的含量为80.03%,其相应回收率为50.16%。
添加六偏磷酸钠和碳酸钠对溢流中蒙脱石含量影响不大,但能显著提高溢流中蒙脱石的回收率和溢流产率。与未添加药剂相比,添加6%六偏磷酸钠的溢流中蒙脱石的同收率提高了12.31%,溢流产率提高了11.74%;添加3%碳酸钠的溢流中蒙脱石的回收率提高了14.44%.溢流产率提高了13.81%.
对提纯膨润土进行钠化改型试验研究,结果表明试验条件下各因素对钠化改犁的影响次序为:钠化剂用量>矿浆浓度>钠化时间>钠化温度。最佳的钠化条件为:碳酸钠用量为膨润土质量的3%,矿浆浓度为5%,钠化时间为90min,钠化温度为50℃。钠化产品达到精密铸造用膨润土标准。旋流器产品也是因地制宜的!/aspcms/news/2015-12-10/1229.html
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