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旋流器配件的作用

  旋流器配件是依靠离心沉降的原理进行分离的。浆体在一定压力下通过给料管沿切向进入旋流器之后,在旋流器内会形成回志流。由于轻相和重相的密度差异或者粗细颗粒之间的粒度差异,位于浆体中的固体颗粒,   重介质旋流器的容积很小 ,重介质和煤在其中的停留时间基本相同 ,只不过数秒钟的时间。为保证有效分选所必需的液固比 ,重介质旋流器的循环介质量相对较大。不同粒度和密度的原煤 ,循环介质量一般在吨原煤 3~5 倍 ,对于三产品重介质旋流器而言 ,循环介质量有时还可能超出此上限。重介质旋流器的分选效率受液固比的影响较大。/aspcms/about/about-97.html

    原则上 ,重介质的入口压力应使旋流器内产生足够的离心力 ,使密度高于分选密度的重颗粒能进入底流。增加入口压力将增大重介质旋流器内产生的离心力 ,提高细粒重产物在底流中的回收率 ,但是也增强了悬浮液在旋流器中的浓缩。同时 ,由于入口压力增加 ,旋流器的矿浆通过量随之加大 ,从而减少了矿浆在旋流器内的停留时间 ,增大了溢流排出量 ,导致实际分选密度略有提高。由于离心惯性力的作用而产生向外运动的趋势,但由于浆体由外向内的径向流动的阻碍,使细小的颗粒因受到离心力太小,不足以克服液流的阻力,而只能随向内的流体流一起进入零速包络面以内,并随向上的液流一起由溢流管排出,形成溢流产物;较粗的颗粒则借助较大的离心惯性力克服向内流动浆体流的阻碍,向外运动至零速包络面以外,随向下的液流一起由沉砂口排出。
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