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旋流器常见的故障处理

旋流器介绍及常见故障处理  一、常用旋流器有以下两种:分级旋流器、重介旋流器。 工作原理:旋流器依靠离心沉降进行分离。将需要分享的两相混合液以一定的压力从旋流器圆筒端上部的进料口送入,从而在旋流器内形成强烈的旋转运动。由于轻相和重相之间的密度差异或粗细颗粒之间的粒度差异,所受的离心力和流体曳力大小不同,大部分的轻相(或细粒级)通过旋流器溢流口排出,而重相(或粗粒级)则由底流口排出。 (一) 分级旋流器  我厂常用的分级旋流器主要依据颗粒的粗细进行分级。  1、分级旋流器是由8个圆锥体组成,顶部是溢流口,底部是底流口,根据分级旋流器给料泵泵打上来的物料在分级旋流器内高速旋转,在高速旋转中,将物料分级,分级的界限一般为:0.15mm以下的物料进溢流口,0.15mm以上的物料进底流口。 2、通常情况下分级旋流器的工作压力保持0.1-0.15Mpa左右,/aspcms/news/2014-3-28/508.html同时根据压滤机的工作情况,适当的调整压力。调整压力的原则是:需要大颗粒物料进浓缩池时,将分级旋流器压力加大,这时需要关闭一个底流口或者更换小的底流口,以保证分级旋流器压力。 3、我厂分级旋流器底流口口径为¢80mm,为了生产需要可以适当调节底流口的大小。  4、分级旋流器底流口尺寸与粒度分级的关系:分级旋流器底流口越小,压力表显示压力越大,去往浓缩池的物料颗粒越大;反之,底流口越大,压力表显示压力越小,去往浓缩池的物料颗粒越小。 (二) 重介质旋流器 重介旋流器 一、工作原理  1、重介旋流器和分级旋流器原理相似,都是通过巨大的离心力来分选出底流和溢流。  2、密度:在重介旋流器中,介质密度越靠近旋流器壁密度越大,越靠近底流口密度越大。相反越靠近中心和溢流口密度越小。  3、决定煤质因素:①入料流速②底流口直径③旋流器长度④旋流器锥度。 4、原理:类似龙卷风,外层大的离心力造成中心低压,从底流口吸入空气,和密度较小的煤逆向螺旋,从溢流排出,而外层矸石因密度过大,从底流排出。 5、0位线:溢流螺旋和底流螺旋分界线。0位线以内,为溢流;以外为底流。 6、重介旋流器内部的运动是极其复杂的,也是高精度的选煤设备。因其内部的各点的密度都不一样,所以在0位线附近的煤或矸石是一个不断重复选择的过程。0位线附近的某一块底流矸石,在逐渐靠近底流口时,因介质密度逐渐增大,当矸石密度小于介质密度时,这块矸石就会流向溢流,成为精煤。相反,0位线附近的某块精煤在逐渐靠近溢流口时,因溢流口密度是重介旋流器密度最低的地方,精煤密度大于溢流口密度,精煤就会流向底流,成为矸石。在0位线附近,这是一个不断重复的过程,所以重介旋流器的洗选精度很高。

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