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旋流器&选煤与加工技术及煤的综合开发利用

 旋流器&选煤与加工技术及煤的综合开发利用,煤炭加工利用 通过一系列加工工艺,提高产品质量,生产出适应使用部门不同需求的煤炭品种,为煤炭资源能够高效、洁净创造条件。以下就是详细的介绍:

◆选煤:
包括筛分和选煤。原煤先进行筛分,按粒度大小进行分级,并排除大块矸石和杂物。然后利用煤炭与其他矿物的密度,沉降速度和表面张力等性质的不同加工筛选煤,分选出低灰分精煤及其他各种规格的产品。根据分选介质的不同,将选煤分为湿法选煤及干法选煤,以前者为主。其所包括的作业有破碎、筛分、跳汰选、重介选、浮选、特殊选、煤泥水处理、脱水、除尘、干燥等环节。这些工艺环节相互配合,构成种种不同的工艺流程。
◆选煤产品:
根据不同用途,对选煤产品有不同的要求。
(1) 冶金炼焦用精煤所用原煤牌号有气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、1/3焦煤、1/2中粘煤、气肥煤、贫瘦煤等。产品主要指标为灰分小于5.5%~12.5%,硫分小于0.5%~2.5%,水分小于12%。合成氨用煤,以无烟块煤为原料,主要指标为挥发分小于10%,固定碳56%~75%及大于75%,硫分小于0.5%~2.0%,灰熔点大于1 250~1 350℃。一般中型化肥厂供应大于25mm级的无烟块煤,小化肥厂供应13~25mm的无烟小块煤。
(2) 发电用煤要求粒度小于13mm的末煤,煤种不限,烟煤、无烟煤、褐煤均可。主要指标有挥发分大于6.5,发热量大于11.7~20.9MJ/kg,硫小于1%~3%,灰熔点大于1 350℃等。
(3) 蒸汽机车用煤适用煤种为长烟煤、弱粘煤和非炼焦气煤。粒度为25~50mm的中块,13~50mm的混中块以及包括粒煤在内的6~50mm混块,发热量大于21MJ/kg,灰熔点大于1 200℃。
(4) 民用煤应不烧散煤,普及燃用型煤。
◆型煤:
以粉煤为主体,配加粘结剂,加压成型的块状燃料,具有环保和节能的双重作用。按制备工艺分为冷压及热压两种,以前者为主,只要求机械设备的耐磨性。在粘结剂方面包括有机及无机两类,有机粘结剂分疏水性粘结剂,如焦油沥青、石油沥青等,及亲水性粘结剂,如淀粉、亚硫酸纸浆废液、酿酒废液等;无机粘结剂有水溶性水玻璃和非水溶性的石灰、水泥及粘土等。工业型煤要求具有一定发热量,较少的灰分及硫分,较高的灰熔点,燃烧时对环境污染较小等。此外还要求型煤光整,无裂纹,机械强度高,型煤抗压强度应大于600~800N,自1.85m高度自由落下三次后大于13mm块度的量所占比率称型煤落下强度,应达95%左右。目前我国民用型煤1995年占民用煤的80%,2000年可占100%。工业用型煤发展较晚,2000年仅达40%左右。
◆水煤浆:
将低灰分的洗精煤研磨(研磨设备)成微细煤粉,按煤70%,水30%,加少量化学添加剂配制而成的煤水混合物。易于储运,可以雾化燃烧,燃烧效率高,为低污染洁净燃料。水煤浆质量取决于煤种、磨矿粒级配合及添加剂三个要素。制备工艺要通过磨矿粒级配合使水洗精煤煤料达到最佳的粒度分布,使煤的大小颗粒间能有最高的堆积效率,常用的方法有湿法磨矿,高浓度磨制和中浓度磨制。所使用的化学添加剂有阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂和高分子化合物及无机盐类。目前已建成安徽淮南和北京延庆两处添加剂厂,年生产3 000t。水煤浆的应用效益显著,首先是代油效益,1.8~2.1t水煤浆可代替1t燃料油。其次为节能效益,其燃烧效率比粉煤提高5%~10%,同时SO2和NOX排放量减少20%~30%,具有环保效益。此外用煤泥和浮选尾煤可以制出中高灰分、中低浓度的煤泥水煤浆,用于取暖及在矸石发电锅炉内燃烧,作到变废为宝。 旋流器&选煤与加工技术及煤的综合开发利用,本文网址:/aspcms/news/2014-2-19/467.html
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