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走进重介质旋流器

走进重介质旋流器在重介质旋流器分选过程中 ,物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器 ,形成强有力的旋涡流 ;液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流 ;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流 ;由于内螺旋流具有负压而吸入空气 ,在旋流器轴心形成空气柱 ;入料中的精煤随内螺旋流向上 ,从溢流口排出 ,矸石随外螺旋流向下 ,从底流口排出。空气柱的形成机理为 :由于底流管和溢流管直接与大气连通 ,进入旋流器的两相流以强烈的螺线涡运动 ,当切线速度增大到临界速度时 ,旋流器各出口产生一定的阻力 ,形成内部的旋转流场 ,引起轴向负压 ,空气由溢流管和底流管进入旋流器 ,在轴向负压驱动和流体对流传输的共同作用下逐渐发展成为贯通的空气柱。当颗粒密度大于悬浮液密度时 ,颗粒在悬浮液中半径为r处所受合力为正值,颗粒被甩向外螺旋流 ;否则 ,颗粒被甩向内螺旋流 ;从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开。在旋流器中,离心力比重力大几倍到几十倍,因而大大加快了分选速度 ,并改善了分选效果。
影响重介质旋流器分选精度的因素可分为两大类 :其一是由实际工艺条件及分选设备本身所决定的生产中不易变动的因素 ,如入料煤质特征、旋流器入料口的形状、直径等结构参数等 ;其二是一定程度上可以调整的因素 ,比如入口压力、矿浆入料量、入料方式等。
重介质旋流器是一种利用强于重力几十倍甚至几百倍的离心力场选煤的分选机,其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度,这是旋流器选煤与其他选煤方法截然不同的突出特征。重介质选煤的特点是:
1、分选效率高。重介质旋流器的分选效率在各种重力选煤方法中是最高的。
2、分选密度调节范围宽。重介质选煤的分选密度一般为1300 kg/m3~2200 kg/m3,而且易于调节,其误差可保持在±0.5%范围之内。
3、适应性强,分选粒度范围宽。重介质选煤在入选原煤的粒度、数量和质量上允许有较大的波动。
4、生产过程易于实现自动化。重介质选煤所用悬浮液的密度、液位、黏度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。了解更多重介质旋流器

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