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解读:旋流器结合浓密机的尾矿干排工艺

       解读:旋流器结合浓密机的尾矿干排工艺,尾矿干排脱水是尾矿处理的重要环节,通常采用的尾矿脱水方法为重力沉降法(或加絮凝剂的重力沉降法),由于重力沉降法的颗粒沉降速度低、传统重力沉降设备结构方面的原因,造成重力沉降法的浓缩效率低、产物浓度低。针对传统的重力沉降法存在的问题,近年来国内外在提高尾矿浓缩效率和提高尾矿浓度方面进行了广泛的探索,从提高脱水速度、降低作业费用角度,开发了一些尾矿浓缩的新工艺和新装备。其中,有代表性的尾矿浓缩技术有:水力旋流器离心沉降与重力沉降相结合的浓缩流程、新型高效重力脱水设备的研制以及尾矿干排压滤技术的应用。

    水力旋流器结合浓密机串联工艺流程的特点是选矿厂尾矿首先经过一段旋流器获得高浓度底流;旋流器溢流经常规浓密机进行细粒的澄清浓缩,从而获得细粒浓缩产物和澄清的溢流。这一方面能大大减轻浓密机处理能力的压力、避免浓密机跑浑,同时可获得高浓度尾矿、提高尾矿浓缩系统的处理能力,在整体上提高了尾矿浓缩脱水效率,这种工艺称为“尾矿快速脱水技术”。
   该工艺流程充分利用尾矿中不同颗粒沉降速度的差异而采用不同的浓缩设备,大大提高了尾矿干排浓缩效率,在选矿厂浓密机改造和新选厂设计中均具有推广应用潜力;用于选矿厂尾矿浓缩改造,能够克服浓密机溢流跑浑、大大减轻浓密机处理量的压力,有利于提高浓缩产物的浓度;用于新建选矿厂可以减小浓密机的直径,提高尾矿浓度。从已有研究报道和工业实践来看,一段旋流器底流浓度可以达到60%~70%以上,旋流器浓缩产物粒度下限可以达到19~37μm,系统给料浓度在10%~20%,尾矿综合浓缩可以达到45%~50%以上。
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