热销产品:
旋流器|聚氨酯旋流器|水力旋流器|旋流器生产厂家

洗煤厂重介质旋流器如何选型?

 洗煤厂重介质旋流器如何选型?重介质旋流器是一种结构简单 ,无运动部件和分选效率高的选煤设备。由于旋流器本身无运动部件 ,因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度 ,这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征。

在重介质旋流器分选过程中 ,物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器 ,形成强有力的旋涡流 ;液流从入料口开始沿旋流器内壁形成一个下降的外螺旋流 ;在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流 ;由于内螺旋流具有负压而吸入空气 ,在旋流器轴心形成空气柱 ;入料中的精煤随内螺旋流向上 ,从溢流口排出 ,矸石随外螺旋流向下 ,从底流口排出。空气柱的形成机理为 :由于底流管和溢流管直接与大气连通 ,进入旋流器的两相流以强烈的螺线涡运动 ,当切线速度增大到临界速度时 ,旋流器各出口产生一定的阻力 ,形成内部的旋转流场 ,引起轴向负压 ,空气由溢流管和底流管进入旋流器 ,在轴向负压驱动和流体对流传输的共同作用下逐渐发展成为贯通的空气柱。当颗粒密度大于悬浮液密度时 ,颗粒在悬浮液中半径为r处所受合力为正值,颗粒被甩向外螺旋流 ;否则 ,颗粒被甩向内螺旋流 ;从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开。在旋流器中,离心力比重力大几倍到几十倍,因而大大加快了分选速度 ,并改善了分选效果。
洗煤厂重介质旋流器选型:
(1)分离粒度的计算。
   对溢流细度提出要求是几乎所有设计、生产最直接的方法,溢流细度与分离粒度存在一定的关系,即:
   d  = kdT                       (9)
   式中d——为校正分离粒度;
      dT ——为溢流指定粒度;
      k 为校正系数。校正系数(k 与指定粒级含量β的数学关系为:
   k = - 0. 0433β+ 4. 7895 )
   求得d=2×30=60mm
(2)旋流器直径的确定。
   目前我国最常用的旋流器结构与Krebs 类似,其特点是锥角15°~20°,柱体高与内径之比为1. 6~2. 0 ,渐开线给矿方式,那么Krebs 的计算公式能够准确反映分离粒度与旋流器结构尺寸的相互关系,即:
=(10)
   式中d——为校正分离粒度,μm;
      D ——为旋流器柱体直径cm; 
      Cv ——为给矿体积浓度, %;
      P  ——为给矿压力,kPa ;
      δ ——为矿石密度,gPcm3 ;
      ρ ——为介质密度,gPcm3 。
    已知Cv 、δ、ρ,对P 可以做实际的假设,一般情况下,旋流器的工作压力P 为50~200 kPa (相当于0. 5~2. 0个工程大气压) ,利用上式得到的旋流器直径Dc 与产品系列直径对照,得到旋流器的型号,应该注意的是选择的直径必须小于计算直径。它的直径有5 ,12.5 ,15 ,20 ,25 ,30 ,35 ,40 ,50 ,66 cm。
(3)计算旋流器单台处理能力。
   上述处理能力的计算公式中,式(7) 与实际较为吻
   合,在特定的单位制下式(7) 可以转化为:
重介质旋流器的处理能力与其直径大小有关,可按以下经验公式计算:
                         Q=0.02D           (11)
式中 Q——原煤处理能力,t/h;
      D——旋流器直径,cm。
    旋流器一段直径850mm,二段直径600mm
    则一段Q=0.02×85=100.2t/h
    二段 Q=0.02*60=72t/h洗煤厂重介质旋流器如何选型?本文网址:/aspcms/news/2014-1-10/462.html
友情链接:秒速赛车网址  秒速赛车登陆  秒速赛车注册  秒速赛车平台  秒速赛车开户  秒速赛车  秒速赛车计划  秒速赛车登陆  秒速赛车注册  秒速赛车网址  秒速赛车投注  秒速赛车  秒速赛车计划  秒速赛车网站  秒速赛车计划  秒速赛车登陆  秒速赛车平台  秒速赛车平台  秒速赛车官网  秒速赛车网址