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解读旋流器组粒度分级的原理分析

       解读旋流器组粒度分级的原理分析,旋流器组是由两台或者两台以上的旋流器串联或者并联的组合。在单台旋流器不能满足工艺要求的处理量或者分级细度的时候,就可以考虑采用旋流器组,多用于矿山的分级、脱水、脱泥、浓缩、尾矿筑坝和电厂的湿法脱硫工艺中,用途比较广泛。
    旋流器组除了若干台单台的旋流器,一般共用一个沉砂箱和溢流箱,其材质可以根据不用的介质采用不用的内衬,内衬材料分为高耐磨橡胶,高耐磨复合材料和高铝陶瓷等。
    粒度分级的原理分析:
    磨矿-分级过程是为浮选准备原料-矿浆的工序。其目的是通过磨矿过程使矿石中有用金属组分与脉石充分分离,又不过粉碎。以便获得较高的生产效率,并降低能耗。在磨矿部分,通常都设计有定量给矿、配比给水调节回路,以保证磨机内有正常的磨矿浓度(约75%)。使磨矿效率较高。
    中大型选矿厂通常采用旋流器组来进行矿浆粒度分级,旋流器组中每台旋流器是圆柱形上部,圆锥体下部所组成的衬胶金属筒体。给矿矿浆沿圆柱切线方向流入,在重力及离心力的作用下矿浆进行粒度分级。较粗颗粒的矿浆从锥体下部的沉砂口排出。而较细颗粒的矿浆从圆柱中心的溢流口排出。
    在矿石的可磨性基本稳定的条件下,各旋流器模型的系数取决于旋流器结构的几何尺寸,在工程选型确定后,旋流器结构的几何尺寸基本上是不变的;旋流器组的几何尺寸确定后,旋流器的分级质量的控制因素是旋流器给矿浓度及单台旋流器的给矿流量;旋流器组的几何尺寸确定后,对每台旋流器来说其给矿流量与给矿压力的0.42次方成正比。
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