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旋流器案例


 

旋流器案例

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旋流器案例

      旋流器如何巧妙安装与使用呢?

      1.本产品由生产厂家安装后,经压力试验合格方可出厂,如用户自行安装应将各部卡箍卡紧,且保持周边松紧度均匀,以免产生刺洞。

      2.如用户自行安装架子,各部联结尺寸应符合产品有关参数,如有较大误差,不允许强行连接,以免造成局部应力集中,影响使用寿命或产生刺漏,应适当调正架子联结部位的尺寸。

      3.进液管线上应安装阀门,用以调节流量、压力,使旋流器正常工作,表现如下:

      旋流斗喷出的形状,应该是喷雾状。

      旋流斗喷出的泥浆比重应该是进浆口泥浆比重的1.5-3倍。

      4.对于所有旋流器都要安装在泥浆罐上面,拍口管线不能弯曲,不能很长,太长了对排溢有影响。排溢管线口不能进入泥浆的液面里,防止产生回压,应总是高于液面。

      5.砂泵要安装在地面上,离旋流器越近越好,管线尽量减少弯曲。管线内泥浆流动的速度要大于3米/秒,液柱高度在2米左右,是泵不吸入空气。 

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      什么是旋流器?

      旋流器作为一种常见的分离分级设备,其工作原理是离心沉降。当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒(或重相)与细颗粒(或轻相)之间存在着粒度差(或密度差),其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。

      旋流器工作原理是什么?

      旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液,液-固,液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。

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